[实用新型]一种新型真空均质乳化机组

说明书

本实用新型公开了一种新型真空均质乳化机组，包括底座、乳化筒和水箱，乳化筒和水箱分别固定安装在底座上端面两侧，乳化筒上端面中部固定安装有一号电机，乳化筒内部设有剪料辊，一号电机的输出端通过转轴与剪料辊固定连接，乳化筒外侧固定安装有抽气泵，抽气泵通过抽气管与乳化筒内部上端连通，有益效果是：在乳化筒排料时，二号电机带动擦拭架转动，擦拭条对乳化筒内壁进行擦拭，避免物料过多残留，减少资源浪费，设有水箱，利用加热板对水进行加温煮沸，水泵将沸水抽至乳化筒内部，同时一号电机带动剪料辊转动，二号电机带动擦拭架转动，可快速对乳化筒内部进行清洗和高温杀菌，避免细菌滋生，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种新型真空均质乳化机组，属于加工设备技术领域。

背景技术

真空均质乳化机组，通过物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

但是真空均质乳化机组在乳化结束后，其乳化筒的内壁上会残留部分物料，造成资源浪费，且乳化筒不带有清洗设备，其内部清洗不便，乳化筒及其内部零件粘附物料后会造成细菌滋生，影响乳化原料，需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型真空均质乳化机组，以解决上述背景技术中提出的真空均质乳化机组在乳化结束后，其乳化筒的内壁上会残留部分物料，乳化筒不带有清洗设备，清洗不便，乳化筒及其内部零件粘附物料后会造成细菌滋生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真空均质乳化机组，包括底座、乳化筒和水箱，所述乳化筒和水箱分别固定安装在底座上端面两侧，所述乳化筒上端面中部固定安装有一号电机，所述乳化筒内部设有剪料辊，所述一号电机的输出端通过转轴与剪料辊固定连接，所述乳化筒外侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵通过抽气管与乳化筒内部上端连通，所述底座内部下端固定安装有二号电机，所述乳化筒内部设有擦拭架，所述擦拭架为L型结构，所述擦拭架的内侧端面设有擦拭条，所述擦拭条与乳化筒的内壁相贴合，所述水箱的内部下端固定安装有加热板，所述水箱的内部下端设有水泵，所述水泵的出水端通过连接水管与乳化筒内部上端连通，所述连接水管上设有阀门。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述乳化筒上端一侧设有加料口，所述加料口上设有堵盖。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述乳化筒的外侧下端设有排料管，所述排料管上设有阀门。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述乳化筒的上端面分别设有观察镜和排气阀。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述水箱内部设有水，所述水箱端面设有水位柱，所述水箱上端面设有加水管。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述擦拭架为不锈钢材料制成，所述擦拭条为橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在乳化筒排料时，二号电机带动擦拭架转动，擦拭条对乳化筒内壁进行擦拭，避免物料过多残留，减少资源浪费。

2、设有水箱，利用加热板对水进行加温煮沸，水泵将沸水抽至乳化筒内部，同时一号电机带动剪料辊转动，二号电机带动擦拭架转动，可快速对乳化筒内部进行清洗和高温杀菌，避免细菌滋生，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的擦拭架放大结构示意图。