[实用新型]一种油墨连续研磨搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种油墨连续研磨搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置从所述搅拌桶的顶部伸入到搅拌桶内，所述第二搅拌装置从所述搅拌桶的底部伸入所述搅拌桶内，所述第一搅拌装置伸入所述搅拌桶的端部带有第一圆盘，所述第二搅拌装置伸入所述搅拌桶的端部带有第二圆盘，所述第一圆盘与所述第二圆盘作反向旋转，两者之间构成油墨研磨区。本实用新型一种油墨连续研磨搅拌装置，通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的设计，对油墨先进行初步搅拌，然后进行研磨，最后进行再次搅拌，有效提高了各物料之间的分散均匀性，提高了搅拌混合效果，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及油墨领域，特别是涉及一种油墨连续研磨搅拌装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。油墨由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。在油墨制备过程中，搅拌混合是非常重要的工艺步骤之一，能够使各原料有效混合。但由于油墨的成分多样，尤其是填料、颜料等往往以颗粒料或粉料的形式添加，在搅拌的过程中不能有效分散均匀。现有油墨搅拌装置也不能实现充分搅拌分散颗粒料或团聚的粉料的目的；另外，现有搅拌装置大都为一次搅拌一桶的方式实施，不能做到连续生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油墨连续研磨搅拌装置，能够解决现有油墨搅拌装置存在的上述不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种油墨连续研磨搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置从所述搅拌桶的顶部伸入到搅拌桶内，所述第二搅拌装置从所述搅拌桶的底部伸入所述搅拌桶内，所述第一搅拌装置伸入所述搅拌桶的端部带有第一圆盘，所述第二搅拌装置伸入所述搅拌桶的端部带有第二圆盘，所述第一圆盘与所述第二圆盘作反向旋转，两者之间构成油墨研磨区。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一圆盘上环形开设有第一贯通孔，所述第二圆盘上环形开设有第二贯通孔；所述第一贯通孔所在的各分布环的半径与所述第二贯通孔所在的各分布环的半径不同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一贯通孔朝向所述第二圆盘的一侧带有第一扩张段。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一贯通孔的直径大于所述第二贯通孔的直径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一圆盘和第二圆盘的直径小于等于所述搅拌桶的内径，所述第一圆盘的上表面的外缘向上弧形设计，并与所述搅拌桶的内壁相接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一搅拌装置包括第一搅拌电机、第一搅拌轴和第一圆盘；所述第一搅拌电机位于所述搅拌桶的外顶部，所述第一搅拌轴竖直插入所述搅拌桶内，其顶端与所述第一搅拌电机的动力输出端连接，其底端与所述第一圆盘的中心固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二搅拌装置包括第二搅拌电机、第二搅拌轴和第二圆盘；所述第二搅拌电机位于所述搅拌桶的外底部，所述第二搅拌轴竖直插入所述搅拌桶内，其一端与所述第二搅拌电机的动力输出端连接，其底端与所述第二圆盘的中心固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一搅拌轴上设置有均匀分布的第一桨叶。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一搅拌轴上设置有均匀分布的第二桨叶。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌桶的顶端开设有进墨口，所述搅拌桶的侧壁底部开设有出墨口，所述出墨口位于所述第二圆盘的下部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种油墨连续研磨搅拌装置，通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的设计，对油墨先进行初步搅拌，然后进行研磨，最后进行再次搅拌，有效提高了各物料之间的分散均匀性，提高了搅拌混合效果，实用性强。