[实用新型]一种全方位自动化烤鸭炉

说明书

本实用新型公开了一种全方位自动化烤鸭炉，包括炉体以及仓门，仓门分别倾斜设置于炉体顶面两侧，仓门与炉体顶面连接处设置有铰链，仓门上设置有拉手，炉体内部设置有若干烘烤管以及驻水槽，若干烘烤管相对于位于炉体内部轴线位置，炉体顶部设置有两组传动单元，两组传动单元分别相对于炉体顶面轴线对称设置于炉体顶面两侧，旋转轴贯穿炉体顶面且旋转轴底部连接有挂环；炉体顶面中间设置于泄气阀以及远传压力表，远传压力表对称设置于泄气阀两侧；炉体两侧底部分别设置有进水口以及出水口，进水口以及出水口顶部高度均低于驻水槽液面，炉体一侧设置有电力控制柜。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种全方位自动化烤鸭炉。

背景技术

鸭是中国名食，它以色泽红艳，肉质细嫩，味道醇厚，肥而不腻的特色，被誉为“天下美味”而驰名中外。色泽略黄，柔软淡香，夹卷其他荤素食物用，为宴席常用面点，更是家常风味小吃。

传统烤鸭采用炭烤形式进行烤制，然而，炭烤烤鸭周期较长，随着消费者不断的增加，炭烤烤鸭已然不能满足广大消费需求；因此，现有技术中，采用烤鸭炉进行烤制的烤鸭炉均采用固吊方式进行烤制，其中，烤制效率低，烤制不完全，具有明显技术性缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够对烤鸭进行去全方位烤制的全方位自动化烤鸭炉，从而解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全方位自动化烤鸭炉，包括炉体以及仓门，仓门分别倾斜设置于炉体顶面两侧，仓门与炉体顶面连接处设置有铰链，仓门上设置有拉手，炉体内部设置有若干烘烤管以及驻水槽，若干烘烤管相对于位于炉体内部轴线位置，炉体顶部设置有两组传动单元，两组传动单元分别相对于炉体顶面轴线对称设置于炉体1顶面两侧，两组传动单元之间连接有电线，传动单元包括伺服电机、传动链、传动轴以及旋转轴，传动轴与旋转轴相邻设置且传动轴与旋转轴之间通过传动链连接，传动链与伺服电机连接，旋转轴贯穿炉体顶面且旋转轴底部连接有挂环；炉体顶面中间设置于泄气阀以及远传压力表，远传压力表对称设置于泄气阀两侧；炉体两侧底部分别设置有进水口以及出水口，进水口以及出水口顶部高度均低于驻水槽液面，炉体一侧设置有电力控制柜。

具体的说，在烤制过程中，启动电力控制柜通过预热炉体内部，开启进水口关闭出水口，通过进水口放入适量水，使其驻水槽液面位置高于进水口以及出水口顶部高度，然后打开仓门将烤鸭挂接于挂环上准备烘烤，最后密封关闭仓门使其配合上述进水口以及出水口情况将炉体内保持全密封状态；在此需要说明的是，本实用新型相对于现有技术，在烘烤密封情况下还能通过进水口放入的适量水量对烤鸭进行热气杀菌，同时烤鸭过程中出现的油渍会直接掉落于水内，最后开启出水口进行排出，环保性较强。

优选的，所述若干烘烤管纵向分布于炉体内，烘烤管与炉体为可拆卸式连接，若干烘烤管之间间距为20~50cm，若干烘烤管数量不低于3根，根据实际情况调整烘烤管数量，同时由于烘烤管位于中心，烤鸭放置于两侧旋转烘烤能够更佳的提高烤鸭风味。

优选的，所述炉体顶部还设置有定位块以及导向槽，定位块连接端部旋转轴，在使用过程中，通过定位块调整能够最大限度的调整两端旋转轴之间距离，提高烘烤效率。

优选的，所述远传压力表包括温度检测表以及压力检查表，用于检测内部温度和压力，根据实际情况通过调整泄气阀改变内部温度。

优选的，所述炉体两侧均设置有调节出风口以及调节拉手，调节出风口两侧设置有导轨，调节拉手与调节出风口固连，在具体使用时，能够通过温度检测表以及压力检查表显示调节调节出风口开合角度或者关闭情况，第一时间对内部烤鸭进行温度调控，提高烤鸭香味。

优选的，所述炉体上还设置有观察窗，炉体底部设置有万向轮，用于观察炉体内部驻水槽液位高度，防止出现泄漏情况。