[实用新型]一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置

说明书

本实用新型涉及葡萄糖酸内脂生产领域，尤其涉及一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，该装置可以在葡萄糖酸内脂包装前进行末端烘干，利于保证产品质量。包括排料斗，所述的排料斗整体呈上开口的倒梯形结构，所述的排料斗前后纵向设置，且底板上嵌有若干前后纵向排列的排料口，所述的排料口呈圆形结构，排料口下方设有引导管，所述引导管整体呈上大下小的锥形结构，引导管底部与排料管上开口相连接，所述的排料管底部与吹风管上侧壁连通连接，所述吹风管整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机的吹风口相连接，右端口与下料筒上端部左侧壁连通连接，下料筒下方设有包装生产线的传送带。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

技术领域

本实用新型涉及葡萄糖酸内脂生产领域，具体为一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置。

背景技术

葡萄糖酸-δ-内酯(简称葡萄糖酸内酯)是以葡萄糖为原料合成的多功能食品添加剂，已经广泛应用于食品行业，其主要用作保鲜剂、蛋白质凝固剂、酸味剂、pH调节剂以及食品防腐剂等。近年来，随着葡萄糖酸内酯的市场需求量不断增加，因此研究绿色、更高效的葡萄糖酸内酯生产工艺将具有重要的现实意义。

葡萄糖酸内脂呈白色结晶或结晶性粉末，对于粉末，有些需要成包密封包装，由于经过多道工序处理和车间环境的影响，粉末在进行包装之前容易出现受潮的情况。有鉴于此，有必要研发一种针对粉末状葡萄糖酸内脂包装之前进行烘干的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，该装置可以在葡萄糖酸内脂包装前进行末端烘干，利于保证产品质量，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，其特征在于：包括排料斗，所述的排料斗整体呈上开口的倒梯形结构，所述的排料斗前后纵向设置，且底板上嵌有若干前后纵向排列的排料口，所述的排料口呈圆形结构，排料口下方设有引导管，所述的引导管整体呈上大下小的锥形结构，引导管底部与排料管上开口相连接，所述的排料管底部与吹风管上侧壁连通连接，所述的吹风管整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机的吹风口相连接，右端口与下料筒上端部左侧壁连通连接，下料筒下方设有包装生产线的传送带；

所述的下料筒顶部外表面固定设有吊耳，吊耳正上方的排料斗右侧面设有固定耳，所述的吊耳与固定耳之间固定连接有吊绳。

优选的，所述的引导管上端部固定设有环形固定板，所述的环形固定板通过螺栓与排料斗底面固定连接。

优选的，所述的下料筒整体呈下大上小的锥形结构。

优选的，所述的引导管下侧的下料管上安装有球阀。

优选的，所述的传送带前后纵向设置，位于下料筒的正下方。

优选的，所述的吹风管和下料筒内表面粘接设有陶瓷层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种葡萄糖酸内脂生产的末端烘干装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过排料口下方设有引导管，所述的引导管整体呈上大下小的锥形结构，引导管底部与排料管上开口相连接，所述的排料管底部与吹风管上侧面相连接，所述的吹风管整体呈左低右高的倾斜状，左端口与吹风机的吹风口相连接，右端口与下料筒上端部左侧板连通连接，下料筒下方设有包装生产线的传送带，使用时，生产好的葡萄糖酸钠内脂导入排料斗，则在排料斗底部的排料口进入引导管，然后进入竖向的排料管，在吹风机的作用下，使得葡萄糖酸钠内脂粉末向右上方倾斜飘散，到达下料筒顶部在重力的作用下向下散落，最终落在传送带上表面，之后进行后续的包装。

2.本实用新型通过下料筒顶部外表面固定设有吊耳，吊耳正上方的排料斗右侧面设有固定耳，所述的吊耳与固定耳之间固定连接有吊绳，使用时，吊绳对下料筒起到提拉固定的作用，利于下料筒工作的稳定性。