[实用新型]一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具

说明书

本实用新型涉及薄垫圈加工技术领域，具体涉及一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，包括驱动架，所述驱动架的顶端设有呈竖直设置的定位套，定位套的顶部与底部分别设有呈水平设置的顶板和底板，顶板上的中心处设有用于供薄垫圈穿行的圆形进料口，底板的底部中心处设有去屑仓，去屑仓的顶部穿过底板的上下两面向底板的上方延伸，底板与顶板之间设有四个能够抵触薄垫圈外圈的抵触块，四个抵触块沿着定位套的圆周方向等间距分布，驱动架的内部设有驱动张紧机构，驱动张紧机构的工作端与每个抵触板的底部传动连接，该设备能将批量的薄垫圈自动并且稳定定位，并且同时进行磨削，提高加工效率和磨削精度。

技术领域

本实用新型涉及薄垫圈加工技术领域，具体涉及一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具。

背景技术

平垫圈内孔磨削的关键在于工件的正确装夹，因为垫圈类零件比较薄，如果装夹方法不当，容易造成工件的内外径不同轴和内孔与端面不垂直，难以保证零件的内孔精度，影响工件的质量，甚至造成废品，因此，我们提出了一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，该设备能将批量的薄垫圈自动并且稳定定位，并且同时进行磨削，提高加工效率和磨削精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种薄垫圈的内孔磨削定位夹具，包括驱动架，所述驱动架的顶端设有呈竖直设置的定位套，定位套的顶部与底部分别设有呈水平设置的顶板和底板，顶板上的中心处设有用于供薄垫圈穿行的圆形进料口，底板的底部中心处设有去屑仓，去屑仓的顶部穿过底板的上下两面向底板的上方延伸，底板与顶板之间设有四个能够抵触薄垫圈外圈的抵触块，四个抵触块沿着定位套的圆周方向等间距分布，驱动架的内部设有驱动张紧机构，驱动张紧机构的工作端与每个抵触板的底部传动连接。

优选地，所述每个抵触块均呈竖直设置在定位套的内部，每个抵触块的底部分别设有向底板下方延伸的第一限位块，底板上分别设有用于供每个第一限位块穿行并且水平滑动的第一矩形通口，每个第一限位块的两侧分别设有第一滑块，每个矩形通口的内部分别设有用于供每个第一滑块滑动的第一滑槽。

优选地，所述每个抵触块的顶部分别设有向顶板上方延伸的第二限位块，顶板上分别设有用于供每个第二限位块穿行并且水平滑动的第二矩形通口，每个第二限位块的两侧分别设有第二滑块，每个第二矩形通口的内部分别设有用于供每个第二滑块滑动的第二滑槽。

优选地，每个所述抵触块分别远离定位套内壁的一面均设有定位弧形槽，定位弧形槽的内部设置有能够与薄垫圈外圈抵触的橡胶层。

优选地，所述驱动张紧机构包括驱动电机、隔板、螺纹杆和丝杆滑套，驱动电机呈竖直安装在驱动架的内部下端，隔板呈水平位于驱动电机的上方，隔板的每个拐角处分别与驱动架的内壁连接，隔板的中心处设有贯穿上下两面的轴承，螺纹杆呈竖直位于轴承的正上方，螺纹杆的底部能够转动的插设于轴承的内圈，丝杆滑套设置在螺纹杆上，丝杆滑套与螺纹杆螺纹连接，驱动电机的输出端与螺纹杆的底部连接，螺纹杆的顶部能够转动的插设于去屑仓的底部，丝杆滑套的上端边缘处铰接设置有与每个第一滑块一一对应的铰接连杆，每个铰接连杆的一端分别向每个第一滑块的方向延伸，每个铰接连杆的延伸端分别与每个第一滑块的底部铰接设置。

优选地，所述去屑仓的一侧设置有呈水平设置的除屑软管，除屑软管的一端与去屑仓的内部连通，除屑软管的另一端设有安装套环。