[实用新型]一种具有转弯功能的混凝土溜槽有效
| 申请号: | 202020860908.0 | 申请日: | 2020-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN212452645U | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
| 发明(设计)人: | 丁腾飞 | 申请(专利权)人: | 山东祥盛新型建材科技有限公司 |
| 主分类号: | E02D15/02 | 分类号: | E02D15/02 |
| 代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 马小辉 |
| 地址: | 255000 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 转弯 功能 混凝土 溜槽 | ||
本实用新型公开了一种具有转弯功能的混凝土溜槽,包括溜槽本体,溜槽本体由第一U形槽、第二U形槽和第三U形槽组成,第二U形槽设置在第一U形槽与第三U形槽之间,第二U形槽两端分别与第一U形槽和第三U形槽相对一端贴合,第二U形槽内底面与第一U形槽底面在处在同一水平面上,第二U形槽与第一U形槽贴合处的一侧通过铰接结构铰接。本溜槽本体不仅具有传统溜槽的直线传输混凝土的功能,同时通过第一U形槽和第二U形槽之间通过铰接结构的铰接设置以及通过第二U形槽和第三U形槽之间通过第一铰接结构的铰接设置,能够根据浇筑地点的变化方向便捷的调节输送混凝土的方向,节省了重新铺设溜槽的时间跟精力,有效的提高了建筑施工进度。
技术领域
本实用新型涉及水利工程领域,具体涉及一种具有转弯功能的混凝土溜槽。
背景技术
目前,在高层建筑地下室底板或冶金工程设备基础大体积混凝土施工中,通常采用强度等级较高的混凝土(粗骨料粒径较大,混凝土连续浇灌量大),采用混凝土泵车浇筑不仅费用高,而且因为骨料较粗容易引起堵管,造成混凝土施工中断,形成施工冷缝,影响混凝土施工质量,因此大多采用常规溜槽浇筑,但是现有的溜槽只能够呈直线方向铺设,不能够转弯调整输送角度,这样当浇筑地点发生变化时,需要整体的调整溜槽,使得溜槽呈直线铺设到变化后的浇筑地点,此过程非常的耗费时间以及劳动力,严重影响了建筑施工进度。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种具有转弯功能的混凝土溜槽。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种具有转弯功能的混凝土溜槽,包括溜槽本体,所述溜槽本体由第一U形槽、第二U形槽和第三U形槽组成,所述第二U形槽设置在第一U形槽与第三U形槽之间,所述第二U形槽两端分别与第一U形槽和第三U形槽相对一端贴合,所述第二U形槽内底面与第一U形槽底面在处在同一水平面上,所述第二U形槽与第一U形槽贴合处的一侧通过铰接结构铰接,所述第二U形槽与第一U形槽贴合处的另一侧对称设有两个连接板,两个连接板分别与第二U形槽与第一U形槽侧壁固定连接,且两个连接板之间通过螺栓固定连接,所述第一U形槽的一个竖板侧端固定有弧形板,所述弧形板设置在第一U形槽,所述弧形板另一端伸入第二U形槽内与其内壁贴合,所述弧形板底端与第一U形槽内底面固定连接,所述弧形板的轴心线与铰接结构的轴心线处在同一条直线上,所述第一U形槽的另一个竖板侧端固定有固定板,所述固定板设置在第一U形槽内,所述固定板底端与第一U形槽内底端固定连接,所述固定板一侧为倾斜面,所述固定板另一侧固定有导向板,所述导向板设置在第二U形槽内,且导向板侧壁与第二U形槽一侧内壁贴合滑动连接,所述导向板底端与第二U形槽内底端贴合滑动连接,所述导向板与第二U形槽内壁贴合处的侧壁上开设有T形滑槽,所述T形滑槽内滑动设有T形滑块,所述T形滑块侧端固定有螺纹杆,所述螺纹杆另一端伸出T形滑槽并穿透第二U形槽内壁螺接有锁紧螺母,所述螺纹杆与第二U形槽接触处滑动连接,所述第二U形槽内底端贴合有扇形板,所述扇形板底面与第二U形槽内底面贴合处固定设有密封垫,所述扇形板的轴心线与铰接结构的轴心线处在同一条直线上,所述扇形板的圆心角为90°,所述扇形板一侧与第一U形槽侧端固定连接,所述扇形板另一侧与第二U形槽内壁贴合,所述扇形板弧形面上固定设有密封条,所述密封条靠近导向板一端与导向板侧壁贴合,所述扇形板顶面与第一U形槽内底面处在同一水平面上,所述扇形板顶面与弧形板底端贴合滑动连接,所述第二U形槽底面与第三U形槽内底面处在同一水平面上,所述第二U形槽与第三U形槽贴合处的一侧通过第一铰接结构铰接,所述第一铰接结构与铰接结构交叉设置在溜槽本体两侧,所述第二U形槽与第三U形槽贴合处的另一侧对称设有两个第一连接板,两个第一连接板分别与第二U形槽与第三U形槽侧壁固定连接,且两个第一连接板之间通过第一螺栓固定连接,所述第二U形槽的一个竖板侧端固定有第一弧形板,所述第一弧形板设置在第二U形槽内,所述第一弧形板另一端伸入第三U形槽内与其内壁贴合,所述第一弧形板底端与第二U形槽内底面固定连接,所述第一弧形板的轴心线与第一铰接结构的轴心线处在同一条直线上,所述第二U形槽的另一个竖板侧端固定有第一固定板,所述第一固定板设置在第二U形槽内,所述第一固定板底端与第二U形槽内底端固定连接,所述第一固定板一侧为倾斜面,所述第一固定板另一侧固定有第一导向板,所述第一导向板设置在第三U形槽内,且第一导向板侧壁与第二U形槽一侧内壁贴合滑动连接,所述第一导向板底端与第三U形槽内底端贴合滑动连接,所述第一导向板与第三U形槽内壁贴合处的侧壁上开设有第一T形滑槽,所述第一T形滑槽内滑动设有第一T形滑块,所述第一T形滑块侧端固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆另一端伸出第一T形滑槽并穿透第三U形槽内壁螺接有第一锁紧螺母,所述第一螺纹杆与第三U形槽接触处滑动连接,所述第三U形槽内底面贴合有第一扇形板,所述第一扇形板底面与第三U形槽内底面贴合处固定设有第一密封垫,所述第一扇形板的轴心线与第一铰接结构的轴心线处在同一条直线上,所述第一扇形板的圆心角为90°,所述第一扇形板一侧与第二U形槽侧端固定连接,所述第一扇形板另一侧与第三U形槽内壁贴合,所述第一扇形板弧形面上固定设有第一密封条,所述第一密封条靠近第一导向板一端与第一导向板侧壁贴合,所述第一扇形板顶面与第二U形槽内底面处在同一水平面上,所述第一扇形板顶面与第一弧形板底端贴合滑动连接。
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