[实用新型]发泡片材产品自动叠取机

说明书

本实用新型涉及一种发泡片材产品自动叠取机，包括送料机构和接料机构，送料机构包括送料架体和设于送料架体上的传送链条，对应传送链条前侧位置的送料架体部分为容置部，所述容置部框条两侧设有侧挡件，侧挡件包括基座、设于基座前端的连接架以及与连接架转动连接的侧挡板，侧挡板与传送链条平行设置，侧挡板下方与连接架转动连接，侧挡板上方通过电磁吸附机构与连接架连接；侧挡件前侧还设有前挡板，前挡板朝向传送链条的面上设有位置传感器；接料机构包括接料架体、设于接料架体上的底座以及设于底座上方的接料托板，接料托板恰好置于传送链条的前侧下方。该装置具有堆叠效率高、堆叠整齐有序的优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，特别是一种发泡片材产品自动叠取机。

背景技术

现有在某些汽车零部件生产的过程中目前，针对于片材叠取主要是采用流水线输送带输送到收集岗位，采用人工捡拾堆叠、摆放，人工操作方式工作效率低，人工劳动强度大；并且在人工捡拾片料时需要近距离接触运转中的机器设备，会对工人产生安全隐患。为解决上述问题，现有一些发泡片材的自动叠放装置，通过传输带传输至盛料装置上部，下落堆叠，该种方式相较于人工操作提高了堆叠效率，但是其下方过程无约束，容易导致堆叠不整齐。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡片材产品自动叠取机，采用自动化方式完成堆叠操作，具有堆叠效率高、堆叠整齐有序的优点。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下所述：

一种发泡片材产品自动叠取机，包括送料机构和接料机构，所述送料机构包括框条构成矩形构造的送料架体和设于所述送料架体上的传送链条，对应所述传送链条前侧位置的送料架体部分为容置部，所述容置部两侧的框条上设有侧挡件，所述侧挡件包括基座、设于基座前端的连接架以及与所述连接架连接的侧挡板，所述侧挡板与所述传送链条平行设置，所述侧挡板连接端的下方与连接架转动连接，所述侧挡板连接端的上方通过电磁吸附机构与连接架连接；所述侧挡件前侧还设有前挡板，所述前挡板朝向传送链条的面上设有位置传感器；

所述接料机构包括放置于所述容置部下方的接料架体、设于所述接料架体上的底座以及设于所述底座上方的接料托板，所述接料托板恰好置于所述传送链条的前侧下方。

进一步的，所述电磁吸附机构包括电磁铁和复位铁芯，所述电磁铁设于所述连接架连接所述侧挡板的连接端上，所述复位铁芯设于所述侧挡板连接端的上方；所述电磁铁通电时吸附复位铁芯，使侧挡板上表面与传送链条平行，所述电磁铁断电时，侧挡板在重力作用下以转动部位为转轴下落。

更进一步的，所述电磁铁外侧上部朝向所述侧挡板倾斜，使其吸附面与水平面角度为40-60°；所述复位铁芯外侧上部向内倾斜，使其在复位状态时倾斜面与所述电磁铁的倾斜面相贴合。

再进一步的，所述基座通过伸缩装置连接于所述容置部两侧的框条上。

进一步的，所述侧挡板的径向长度为5-10cm。

进一步的，所述侧挡板的表面设有多个与物料行进方向平行的凹槽，所述凹槽内设有转轴，所述转轴的中轴线与物料行进方向垂直，所述转轴上套接有辊轮，所述辊轮的上辊面高出于所述凹槽。

进一步的，位于所述传送链条前侧的送料架体上设有限位机构，所述限位机构包括伸缩杆以及设于伸缩杆前侧的限位板。

进一步的，所述容置部框条的前部内侧设有滑槽，所述前挡板的侧边通过滑块连接于所述滑槽上。

进一步的，所述接料架体上设有与传送链条传送方向垂直的滑轨，所述底座底部设有与滑轨配合的滑轮。

进一步的，所述接料托板通过竖向伸缩机构与所述底座连接。

本实用新型的有益效果为：