[实用新型]一种分板机自动化上下料装置

说明书

本实用新型涉及分板机上下料装置技术领域，尤其涉及一种分板机自动化上下料装置，解决现有技术中存在工作效率低、增加企业成本的缺点，包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有上料机构，且工作台上开设有安装槽，所述安装槽的内部通过沉头螺栓固定有收料箱；所述上料机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓固定有震动上料盘，所述震动上料盘的一侧通过螺丝固定安装有振动机，震动上料盘的底部固定连接有入料管，通过震动上料盘、入料管、入料通道、挡板、滑动运料盒等结构的设置，当滑动运料盒在丝杠的作用下移动至上料工位时，滑动运料盒推开挡板使得堆叠放置在入料管内部的工件落入运料盒中，实现自动上料。

技术领域

本实用新型涉及分板机上下料装置技术领域，尤其涉及一种分板机自动化上下料装置。

背景技术

分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。分板机可分以下几种：1、走刀式分板机，2、冲压式分板机，3、铣刀式分板机，4、激光分板机,5、铡刀式分板机。

现有技术中的分板机自动化程度较低，需要人工配合进行上料和下料，不仅工作效率低而且耗费人力，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、增加企业成本的缺点，而提出的一种分板机自动化上下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分板机自动化上下料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有上料机构，且工作台上开设有安装槽，所述安装槽的内部通过沉头螺栓固定有收料箱；

所述上料机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓固定有震动上料盘，所述震动上料盘的一侧通过螺丝固定安装有振动机，震动上料盘的底部固定连接有入料管，所述入料管的内部开设有入料通道，且入料管的底部一侧滑动设置有挡板；

所述工作台的顶部分别通过螺栓固定有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间转动安装有丝杠，所述丝杠的外部滑动设置有移动块，所述移动块的一侧通过螺丝固定有滑动运料盒，所述滑动运料盒滑动设置在所述工作台的顶部。

优选的，所述入料管的底部开设有凹槽，凹槽的内壁两侧通过沉头螺栓固定有套杆，所述套杆的外部套设有滑块，所述滑块通过螺丝与所述挡板固定连接。

优选的，所述套杆的外部套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别通过卡扣与凹槽的侧壁和滑块的一侧固定连接。

优选的，所述滑动运料盒的底部活动铰接有转动卸料板，且滑动运料盒的底部一侧通过螺丝固定有相位块，所述工作台的顶部开设有滑槽，相位块与滑槽滑动连接。

优选的，所述工作台的前侧安装有控制器，所述工作台的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杠的一端固定连接，所述振动机和伺服电机均与控制器电性连接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板上分别安装有第一轴承和第二轴承，所述丝杠的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部。

优选的，所述移动块的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定安装有滚珠螺母，滚珠螺母装配在所述丝杠的外部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过震动上料盘、入料管、入料通道、挡板、滑动运料盒等结构的设置，当滑动运料盒在丝杠的作用下移动至上料工位时，滑动运料盒推开挡板使得堆叠放置在入料管内部的工件落入运料盒中，实现自动上料。