[实用新型]一种检测钢管桩承载力的工装

说明书

本实用新型提供了一种检测钢管桩承载力的工装，包括反力梁、立柱和加载装置，立柱分别固设于反力梁的两侧底端，加载装置的顶部紧贴反力梁的中部底端，加载装置的另一端接触有垫梁，垫梁作用于待检测钢管桩，待检测钢管桩设于反力梁的中线上；待检测钢管的侧边设有限位板，限位板连接有螺纹钢筋，螺纹钢筋与地面垂直，螺纹钢筋的底端固定有百分表。通过限位板连接待检测钢管桩和与地面垂直的螺纹钢筋，确保加载过程中，待检测钢管桩竖向承载力的垂直度，保证百分表读数的准确性，检测准确度高。检测中不直接接触装置，安全性高，能够比较准确的反映单桩的受力状况和变形特性，很好的解决了因钢管桩承载力导致的施工质量、施工安全等问题。

技术领域

本实用新型属于桥梁建筑施工技术领域，具体涉及一种检测钢管桩承载力的工装。

背景技术

在桩基施工工程中，单桩竖向极限承载力是桩基设计中的一个重要参数。单桩竖向承载力反映了桩在竖向承载力作用下，不丧失稳定、不造成破坏、不产生过大变形时的最大荷载。

桩竖向承载力检测的通常做法是将钢管桩打入，再用打桩锤进行打设，观察百分表8读数变化。这种施工方法不能保证单桩竖向承载力的垂直度，也无法保证百分表8读数的准确性，而且没有任何保护措施，安全得不到保障。为了保证单桩竖向极限承载力检测的高质量、高标准的施工，一个合理有效的一种检测钢管桩承载力的工装显得尤为重要。如果操作不规范，会造成施工工期的拖延、施工质量、安全无法保障等一系列施工问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测钢管桩承载力的工装，克服现有技术中存在的上述技术问题。

为此，本实用新型提供的技术方案如下：

一种检测钢管桩承载力的工装，包括反力梁、立柱和加载装置，所述立柱分别固设于反力梁的两侧底端，所述加载装置的顶部紧贴反力梁的中部底端，所述加载装置的另一端接触有垫梁，所述垫梁作用于待检测钢管桩，所述待检测钢管桩设于反力梁的中线上；

所述待检测钢管的侧边设有限位板，所述限位板连接有螺纹钢筋，所述螺纹钢筋与地面垂直，所述螺纹钢筋的底端固定有百分表。

还包括调节装置，所述调节装置设于垫梁与待检测钢管桩之间。

所述反力梁为双拼型钢，所述双拼型钢通过两块型钢的上下翼缘板焊接形成。

所述垫梁为双拼型钢，所述双拼型钢通过两块型钢的上下翼缘板焊接形成。

所述加载装置为千斤顶。

所述垫梁的两侧沿长度方向均设有多个加劲板，所述加劲板的间隔为10-15cm。

所述调节装置为一块或多块顶板。

所述限位板为钢板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的这种检测钢管桩承载力的工装，通过限位板连接待检测钢管桩和与地面垂直的螺纹钢筋，确保加载过程中，待检测钢管桩竖向承载力的垂直度，保证百分表读数的准确性，检测准确度高。

本实用新型自身结构简单，安装方便，其具有简易性；由于制作材料可在现场就地取材，具有广泛性；由于可避免工人在检测中直接接触装置，具有安全性；由于通过试验来检测钢管桩的承载力，能够比较准确的反映单桩的受力状况和变形特性，通过确定单桩竖向抗压承载力，为施工提供设计依据；很好的解决了因钢管桩承载力导致的施工质量、施工安全等问题。保证了钢管桩施工的高质量、高标准的施工。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式立面图；