[实用新型]一种熔炉尾气管垂直管冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种熔炉尾气管垂直管冷却装置，包括用于连接陶瓷电熔炉的法兰盘，设置于法兰盘上的冷却外套，设置于冷却外套内的冷却水管道和压缩空气管道，设置于法兰盘上并与冷却水管道相连通的冷却水进口和冷却水出口，设置于冷却外套内并与电熔炉尾气管的内壁相接的气膜凹槽，以及设置于法兰盘上并与压缩空气管道相连通的压缩空气进口。本实用新型通过设置的冷却水管道对尾气管进行冷却，同时通过设置气膜凹槽，使尾气管的内壁形成一层气膜，减少尾气与尾气管金属表面的接触，防止尾气颗粒物质的沉积，降低了尾气管堵塞的几率，从而减少了尾气管的拆卸维护频次，降低员工劳动强度，提升运行效率。

技术领域

本实用新型涉及高放射性废物处理技术领域，具体涉及一种熔炉尾气管垂直管冷却装置。

背景技术

高放废液与玻璃珠在玻璃固化陶瓷电熔炉内进行高温反应，高放废液煅烧后的组分与玻璃珠一起熔化，并熔制成均匀的产品玻璃。没有烧结的挥发组分形成氮氧化物气体、水蒸汽和烧结物形成的一小部分灰尘作为尾气气流，由熔炉尾气管输送至尾气处理系统进行处理。熔炉尾气管由垂直管和水平管组成，在调试过程中，垂直管经常发生不同程度的堵塞，这使尾气无法正常输送至尾气处理进行处理，且尾气囤积在熔炉内部造成熔炉压力的不稳定，使熔炉无法正常运行。

在垂直管出现堵塞的时候就需要对尾气管进行拆卸清理，人员频繁对尾气管垂直管进行拆除更换，不仅大大增加员工的劳动强度，也无法从根本上解决垂直管的堵塞为题。同时，频繁更换垂直管增加熔炉运行风险，严重制约厂房运行周期。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种熔炉尾气管垂直管冷却装置，实现对熔炉尾气管垂直管的冷却，减少尾气的挥发及防止垂直管内颗粒物的囤积，减少电熔炉尾气管的拆卸维护频次，降低员工劳动强度，同时也提升厂房电熔炉的运行效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种熔炉尾气管垂直管冷却装置，包括用于连接陶瓷电熔炉的法兰盘，设置于所述法兰盘上的并与电熔炉尾气管结构相匹配的冷却外套，设置于所述冷却外套内的冷却水管道和压缩空气管道，设置于所述法兰盘上并与所述冷却水管道的进口端和出口端相连通的冷却水进口和冷却水出口，设置于所述冷却外套内并与电熔炉尾气管的内壁相接的气膜凹槽，以及设置于所述法兰盘上并与所述压缩空气管道相连通的压缩空气进口；其中，所述压缩空气管道的出口端与所述漆膜凹槽相连通。

进一步地，所述冷却水管道和所述压缩空气管道均匀分布在所述冷却外套内。

优选地，所述冷却水管道为U型管。

进一步地，所述压缩空气管道的底部设有端缝，通过端缝与气膜凹槽相连通。

进一步地，所述气膜凹槽与电熔炉尾气管的内均匀相接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置的冷却水管道，通过从冷却水进口通过冷却水，将电熔炉尾气管进行降温冷却，同时，所设置的压缩空气管道，通过从压缩空气进口通过压缩空气，使压缩空气通过压缩空气管道进入至气膜凹槽，从而在电熔炉尾气管的内壁形成一层气膜，进一步使使尾气降温，同时减少尾气中夹带的颗粒物质烧结，减少尾气与尾气管金属表面的接触，有效防止尾气颗粒物质的沉积，大大的降低了尾气管堵塞的几率，从而减少了电熔炉尾气管的拆卸维护频次，大大降低了员工劳动强度，也提升了厂房电熔炉的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型俯视示意图。

图4为本实用新型冷却水管道结构示意图。

图5为本实用新型压缩空气管道结构示意图。