[实用新型]一种橡胶预成型机的全自动冲切机构

说明书

本实用新型公开了一种橡胶预成型机的全自动冲切机构，具体涉及橡胶生产设备领域，包括中间支架、底板框架、安装板、凹槽和储料斗，所述中间支架一侧的底部固定安装有水冷箱，所述水冷箱顶部的一侧固定套装有连接套垫，所述连接套垫的顶部固定连通有连通管，所述连通管的顶部固定连通有喷洒侧板。本实用新型通过设置水冷装置，于切割刀在切割橡胶时，会产生摩擦，在摩擦的作用下就会产生温度，当切割刀的温度上升到一定时，就会在切割橡胶时，导致橡胶损坏，此时水冷装置在切割刀工作时，自动对切割刀进行切割处进行水冷喷洒降温，既避免橡胶高温损坏的问题，又解决了橡胶生产效率低的问题，从而提高了橡胶生产加工的安全性。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种橡胶预成型机的全自动冲切机构。

背景技术

橡胶是一种具有弹性的物质，其在外力的作用下可以产生较大的形变，当外力消除时，又可以恢复原来形状，同时橡胶也可以提供减震效果，防护机器工作。

目前在橡胶生产加工时，需要用到橡胶预成型机，从而对橡胶进行冲切加工，在橡胶套预成型的生产加工过程中，其中一个很重要的步骤是对橡胶套进行裁切，而现有的裁切方式裁切效果不理想，导致橡胶套的规格不统一，造成橡胶套产品具有较高的次品率，造成资源浪费的同时，增加了企业的生产成本。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN207771877U的专利公开了一种橡胶套预成型裁切装置，参考说明书附图5，该申请中通过液压油缸推动料筒中的橡胶物料卷，经过割刀的切割从出料孔挤出，通过电机带动转盘上的切刀对挤出的橡胶套进行裁切，裁切后的预成型橡胶套落入储料斗内，这样大大提高了橡胶套的裁切规格，减少了次品率。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对橡胶材料进行切割时，利用液压油缸推动料筒中的橡胶物料卷，经过割刀的切割从出料孔挤出，由于切割刀在切割橡胶时，会产生摩擦，在摩擦的作用下就会产生温度，且橡胶生产加工时的产量很多，所以需要进行长时间的持续切割，就会导致切割刀的温度持续上升，当切割刀的温度上升到一定时，就会在切割橡胶时，导致橡胶损坏等，影响橡胶生产效率；

二、由于对比文件是用储料斗对切割后的橡胶进行储料收集，由于橡胶在切割时，会产生大量的橡胶碎屑，从而和橡胶成品一起存储在储料斗中，当碎屑和成品混合在一起时，需要进行分离去除，在分离去除时，就会浪费人员的工作时间和效率。

因此亟需提供一种切割安全和便于分离的橡胶预成型机的全自动冲切机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种橡胶预成型机的全自动冲切机构，通过设置水冷装置，于切割刀在切割橡胶时，会产生摩擦，在摩擦的作用下就会产生温度，当切割刀的温度上升到一定时，就会在切割橡胶时，导致橡胶损坏，此时水冷装置在切割刀工作时，自动对切割刀进行切割处进行水冷喷洒降温，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶预成型机的全自动冲切机构，包括中间支架、底板框架、安装板、凹槽和储料斗，所述中间支架一侧的底部固定安装有水冷箱，所述水冷箱顶部的一侧固定套装有连接套垫，所述连接套垫的顶部固定连通有连通管，所述连通管的顶部固定连通有喷洒侧板，所述中间支架的中部开设有连通槽口，所述底板框架的顶部固定安装有回收底箱，所述回收底箱顶部的左右两侧均固定套装有接收漏斗，所述储料斗内表面的左右两侧均开设有第一过滤网槽，所述安装板的左右两侧均开设有第二过滤网槽，所述水冷箱内腔的一侧固定套装有储水箱，所述水冷箱顶部的一侧开设有注水槽口，所述水冷箱内腔底部的另一侧固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部固定套装有抽水装置，所述抽水装置的一侧固定连通有抽水管，所述储水箱一侧的底部开设有抽水槽，所述水冷箱顶部的另一侧开设有输送槽。