[实用新型]一种自动贴标机

说明书

本实用新型公开了一种自动贴标机，包括传送机构、导向轨、出标机构、覆标机构；所述覆标机构包括对称于膏药瓶设置的第一搓滚装置、第二搓滚装置；第一搓滚装置包括第一滚轮组，第一滚轮组上绕设第一搓滚带以及与第一滚轮组传动连接的第一驱动电机；第二搓滚装置设置第二滚轮组，所述第二滚轮组上绕设第二搓滚带以及与第二滚轮组传动连接的第二驱动电机；所述第一搓滚带与第二搓滚带相对面的间距与膏药瓶相同。通过上述结构，实现了膏药瓶的自动贴标，并使得标签能够更平整的贴合在膏药瓶表面，另外还能够保证标签在膏药瓶上的工整性。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，特别是一种用于灌装膏药瓶表面贴标的自动贴标机。

背景技术

膏药在装瓶后需要对瓶子表面进行贴标，现有的贴标方式有人工贴标以及贴标机贴标两种形式。人工贴标工人劳动强度大且效率低下，而贴标机贴标则现有的贴标机存在贴标标签在瓶子表面不平整、歪斜等问题。严重影响产品的美观。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种自动贴标机，能够实现对瓶子表面的自动贴标并保证标签的平整度以及工整性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自动贴标机，包括

传送机构，水平设置，用于匀速传送膏药瓶；

导向轨，位于传送机构上方并与传送机构中的传送带平行设置，用于限制膏药瓶在传送带上的行进轨迹；

出标机构，位于传送机构上方，向需要贴标的膏药瓶表面送出标签；

覆标机构，位于传送机构上方及出标机构后方，将送出的标签搓滚与膏药瓶表面；

所述覆标机构包括对称于膏药瓶设置的第一搓滚装置、第二搓滚装置；第一搓滚装置包括第一滚轮组，第一滚轮组上绕设第一搓滚带以及与第一滚轮组传动连接的第一驱动电机；第二搓滚装置设置第二滚轮组，所述第二滚轮组上绕设第二搓滚带以及与第二滚轮组传动连接的第二驱动电机；所述第一搓滚带与第二搓滚带相对面的间距与膏药瓶相同。

进一步地，所述第二搓滚装置还包括设置伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与第二滚轮组固定连接以驱动第二搓滚装置水平的靠近或者远离第一搓滚装置。

进一步地，出标机构包括分离板、放卷装置、收卷装置、第一感应器；所述分离板位于传送机构上方并顺着膏药瓶移动方向倾斜；分离板具有纵向的第一端，所述第一端的端部与导轨的内侧面平行设置；所述第一感应器与收卷装置电连接。

进一步地，出标机构前方设置分瓶机构，所述分瓶机构包括旋转气缸、分拨轮盘以及第二感应器；所述旋转气缸设置于导向轨侧旁，分拨轮盘与旋转气缸的输出轴偏心连接，转动时，分拨轮盘的远端伸入至导向轨之间；所述第二感应器与所述旋转气缸电连接。

进一步地，所述分拨轮盘的远端对称的设置有一对C型凹口。

工作原理：需要贴标签的膏药瓶均匀的放置在传送机构上并随传送机构匀速移动。随后，膏药瓶经过出标机构，此时被出标机构送出的标签纸一端粘附在膏药瓶的表面，并随膏药瓶进入至覆标机构中。在覆标机构中，膏药瓶被两条反向移动的搓滚带带动而发生自转，而在膏药瓶自转过程中，搓滚带对膏药瓶表面形成搓滚，进而将标签整体黏贴在膏药瓶的表面。

有益效果，通过本实用新型，实现了膏药瓶的自动贴标，并使得标签能够更平整的贴合在膏药瓶表面，另外还能够保证标签在膏药瓶上的工整性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；