[实用新型]一种具有自动旋转功能的压滤机

说明书

一种具有自动旋转功能的压滤机，包括机体、转动轴、滤板、限位杆、调整把手、定位杆、第一支撑板和第二支撑板；机体底部设置多组支撑腿，压滤腔腔壁上设置固定板，压滤腔腔壁上设置压板，压板上设置进液管；转动轴底部伸入压滤腔内；滤板套在转动轴上；限位杆配合插入条形槽内，限位杆上设置多组限位块，限位块配合插入限位槽内；调整把手设置在限位杆上；定位杆设置在最上方的滤板底部；第一支撑板竖直设置在机体顶部；第二支撑板设置在第一支撑板顶部，第二支撑板上设置液压组件；第二支撑板上设置动力装置和控制器；本实用新型中，通过滤板的旋转，加速游离水的滤出效率，再进行施压过滤，大大节约了能源，且提高了工作效率和压滤效果。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种具有自动旋转功能的压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，现有压滤机通过将料液导入压滤筒内，直径进行施压，而料液中的游离水可以直接穿过过滤板，如果直接施压使其通过滤板则会造成大量的能源浪费，故需要一种能够借助游离水自身重力自动过滤出去的压滤机，提高压滤速度的同时节约能源。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有自动旋转功能的压滤机，通过滤板的旋转，带动料液的旋转，加速游离水的滤出效率，当游离水滤出过后再进行施压过滤，大大节约了能源，且提高了工作效率和压滤效果。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种具有自动旋转功能的压滤机，包括机体、转动轴、滤板、限位杆、调整把手、定位杆、环形密封圈、第一支撑板、第二支撑板、动力装置和控制器；

机体底部设置多组支撑腿，机体内设置竖直的压滤腔，压滤腔水平截面形状为圆形，压滤腔在机体的上端面形成开口，机体底部设置与压滤腔连通的出液管，机体的压滤腔底部腔壁上设置水平的固定板，固定板上设置多组出液孔，机体的压滤腔顶部腔壁上设置压板，压板与压滤腔腔壁滑动连接，压板滑动方向为竖直方向，压板上设置进液管，进液管上设置阀门，进液管与压滤腔连通；

转动轴底部竖直穿过压板中心开设的通孔伸入压滤腔内，转动轴上开设竖直的条形槽，条形槽在转动轴周壁上形成开口；滤板套在转动轴上，滤板外周壁与压滤腔腔壁贴合，滤板设置多组，多组滤板并排设置；限位杆配合插入条形槽内，限位杆上并排设置多组水平的限位块，每组限位块配合插入每组滤板上开设的限位槽内；调整把手设置在限位杆上，调整把手位于压板上方；定位杆设置在最上方的滤板底部，定位杆底部竖直穿过滤板上开设的定位孔伸入最下方的滤板下方；环形密封圈设置在通孔内壁上；

第一支撑板竖直设置在机体顶部，第一支撑板设置多组；第二支撑板设置在多组第一支撑板顶部，第二支撑板上设置带动压板上下移动的液压组件；动力装置设置在第二支撑板上，动力装置与转动轴传动连接；控制器设置在第二支撑板上，控制器与动力装置以及液压组件均控制连接。

优选的，液压组件包括液压杆；第二支撑板上设置带动液压杆伸缩的液压机构，液压杆底部穿过第二支撑板与压板连接，控制器与液压机构控制连接。

优选的，压滤腔底部设置导流台，导流台的导流通道竖直截面形状为锥形，导流台底部与出液管连接，出液管与导流台的导流通道连通。

优选的，支撑腿底部设置万向轮。

优选的，调整把手外周设有防滑硅胶层。

优选的，限位杆、限位块和定位杆均做防锈处理。