[实用新型]一种管件多头试压机

说明书

本实用新型公开了一种管件多头试压机，包括框架，所述框架的一侧固定连接有测试板，所述测试板的下端固定连接有压力筒，所述压力筒的下端均匀固定连接有多个支撑板，且支撑板的下端与框架固定连接，所述框架的内底壁且在压力筒的内侧固定安装有加压气缸，所述加压气缸的伸缩端固定连接有活塞板，且活塞板与压力筒竖向密封滑动连接，所述活塞板、压力筒和测试板之间共同形成密封的加压腔。本实用新型通过设置多个管件试压单元，可对多个(包括同种类型或不同种类型)管件本体同时试压，得到对应管件本体的对应耐压值，同时可通过声光报警器进行漏气报警，气扬条提醒管件本体的漏气部位，方便后期处理分析。

技术领域

本实用新型涉及试压机技术领域，尤其涉及一种管件多头试压机。

背景技术

管件标准件在生产后需要使用试压机进行耐压测试以检测其能否达到耐压要求，市面上的试压机通常为液压为主，但在日常生活中，管件应用在气体受压场景下也较为广泛，且一般的试压机仅能对单个管件进行耐压测试，测试效率低，无法快速得到管件的最高耐压值。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种管件多头试压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件多头试压机，包括框架，所述框架的一侧固定连接有测试板，所述测试板的下端固定连接有压力筒，所述压力筒的下端均匀固定连接有多个支撑板，且支撑板的下端与框架固定连接，所述框架的内底壁且在压力筒的内侧固定安装有加压气缸，所述加压气缸的伸缩端固定连接有活塞板，且活塞板与压力筒竖向密封滑动连接，所述活塞板、压力筒和测试板之间共同形成密封的加压腔，所述框架的内顶壁固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板与测试板之间设有多个管件试压单元；所述管件试压单元包括固定在测试板上端的固定筒，所述加压腔的内顶壁开设有与固定筒连通的进气孔，所述进气孔上安装有电磁阀，所述固定筒的内周壁设有环形的限位凸起，所述限位凸起的上端以及压板的下端在对应位置上分别安装有下密封环与上密封环，所述上密封环与下密封环之间设有管件本体，所述测试板的上端且在固定筒的两侧分别固定安装有气密性检测仪与数字气压计，且气密性检测仪与数字气压计的检测端均密封贯穿固定筒设置。

优选的，所述压力筒为方形结构。

优选的，所述上密封环、下密封环的宽度大于管件本体的宽度。

优选的，所述气密性检测仪电性连接有报警器，且报警器固定在测试板的上端。

优选的，所述报警器为声光报警器。

优选的，所述压板的下端且在上密封环的外围圆周均匀固定连接有气扬条。

与现有的技术相比，本管件多头试压机的优点在于：

本实用新型通过设置多个管件试压单元，可对多个(包括同种类型或不同种类型)管件本体同时试压，得到对应管件本体的对应耐压值，同时可通过声光报警器进行漏气报警，气扬条提醒管件本体的漏气部位，方便后期处理分析。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件多头试压机正面的结构透视图；

图2为图1中A处放大的结构示意图。

图中：1框架、2测试板、3压力筒、4支撑板、5加压气缸、6活塞板、7固定筒、8进气孔、9管件本体、10限位凸起、11下密封环、12气密性检测仪、13数字气压计、14压板、15上密封环、16气扬条、17报警器、18压紧气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。