[实用新型]一种手动90度翻转的加工中心胎具

说明书

本实用新型公开一种手动90度翻转的加工中心胎具。该手动90度翻转的加工中心胎具，包括：底座、设置于所述底座上表面一端的支座一组件、设置于所述底座上表面另一端的支座二组件、连接于所述支座二组件一侧的周向锁紧组件，以及连接于所述支座二组件端部的杯型壳体；结构简单，可减少需要90度翻转加工的产品的装夹次数，提高了生产效率，减少了操作失误和产品加工的不良率。

技术领域

本实用新型涉及机械器具技术领域，具体涉及一种手动90度翻转的加工中心胎具。

背景技术

如图1所示，目前，有一种黄铜材料的异形长条件7，内部有内孔71，该异形长条件7需要90度翻转加工，一般采用每步制作一个尼龙胎具，通过两次装夹加工来达成，这样就需要两套胎具，加工时要进行两次拆卸，效率就非常低下，加工时间和装夹时间几乎相同，并且两次装夹都采用外形定位，尼龙胎具容易形变，当和产品吻合度稍不好会导致两次装夹不是互相垂直，加工出的产品多发位置不良，多次装夹也容易出现失误，导致产品被重复加工、错加工。因此，有必要提出一种手动90度翻转的加工中心胎具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动90度翻转的加工中心胎具，以解决现有技术采用两套胎具，效率低且易加工出不良品的问题。

本实用新型提供一种手动90度翻转的加工中心胎具，包括：底座、设置于所述底座上表面一端的支座一组件、设置于所述底座上表面另一端的支座二组件、连接于所述支座二组件一侧的周向锁紧组件，以及连接于所述支座二组件端部的杯型壳体；

所述支座一组件包括：支座一框体、支撑轴一以及螺钉一，所述支座一框体的顶部设置有丝孔一，所述支座一框体的端部设置有圆孔一，所述支座一框体通过螺丝固定在所述底座上；

所述支撑轴一包括：圆柱一和连接于所述圆柱一端部的支撑台一，所述圆柱一插入所述圆孔一，所述螺钉一设置于所述丝孔一内并对所述圆柱一进行固定，所述支撑台一包括支撑台一前端以及与所述支撑台一前端同轴连接的支撑台一末端，所述支撑台一末端与圆柱一连接，支撑台一前端的直径小于支撑台一末端的直径；

所述支座二组件包括：支撑轴二、长轴、压块、螺钉二、紧定螺钉、支座二框体、挡板、螺钉三、锁紧块、螺钉四以及弹簧一；

所述支撑轴二包括：支撑台二和与支撑台二连接的圆柱二，所述支撑台二的形状、尺寸与所述支撑台一相同且支撑台二与支撑台一同轴；

所述长轴包括：圆柱三和与圆柱三连接的圆柱四，所述圆柱四的直径小于圆柱三的直径，所述圆柱三的端面设置有凹槽一，所述凹槽一与所述圆柱二相匹配，所述圆柱三顶部和底部设置有相对的丝孔二和丝孔三，所述丝孔二和丝孔三与凹槽一连通，所述圆柱二插入凹槽一，所述紧定螺钉设置于丝孔三内并对圆柱二进行固定；所述圆柱四上设置有两个垂直的凹槽二，所述凹槽二靠近圆柱三一侧的槽壁与竖直平面呈30度倾斜角，所述凹槽二远离圆柱三一侧的槽壁呈竖直平面状，两个凹槽二的一侧分别设置有一个长条孔，两个长条孔均贯穿所述圆柱四，凹槽二的底面与其一侧的长条孔的轴线垂直，所述圆柱四末端端面设置有丝孔四；

所述压块上设置有圆孔二，所述螺钉二插入所述圆孔二内且螺钉二底部与丝孔二连接以将压块固定在长轴上；

所述支座二框体通过螺丝固定在所述底座上，所述支座二框体的端部设置有圆孔三，所述支座二框体的上表面设置有丝孔五和方孔，所述支座二框体的侧部设置有圆孔四；所述圆孔三的直径大于圆柱四的直径，圆柱四插入圆孔三；

所述挡板通过螺钉三固定在圆柱四末端，所述螺钉三与丝孔四连接；

所述锁紧块的一端具有固定柱，所述固定柱的形状与所述方孔相匹配，所述锁紧块顶部设置有圆孔五，所述螺钉四穿过圆孔五后与丝孔五连接，所述弹簧一套设于螺钉四外部且位于锁紧块与支座二框体之间，所述固定柱插入方孔；