[实用新型]激光切割机升降式交换工作台

说明书

本实用新型公开了激光切割机升降式交换工作台，包括第一工作台、第二工作台和升降机构，所述升降机构包括支架、用于承载所述第一工作台和第二工作台的升降台、设于所述支架并用于驱动所述升降台升降的驱动装置、设于所述支架的导向装置、及控制装置；所述驱动装置包括分布于所述升降台四角的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆通过固定座与所述升降台固定连接；所述导向装置包括与所述活塞杆一一对应且同轴向的导向轴、套设于所述导向轴外的导向套，所述导向套与所述升降台固定连接。本实用新型提供的激光切割机升降式交换工作台，稳定性能好、定位准确、可精准升降。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及以一种激光切割机升降式交换工作台。

背景技术

激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，激光切割机切割板材时由工作台把板材输送到机床加工区域后再由激光根据图形要求把板材下料成为不同形状尺寸的工件。

为了提高生产效率，激光切割机一般都是配套两个工作台交换使用，一个工作台在机床加工区域加工，另一个工作台进行上下料准备。双交换工作台可减少机床上下料停下等待时间，提高机床利用率，提高生产效率。

双交换工作台的交换方式常用的有平行式交换工作台、爬坡式交换工作台、升降式交换工作台。在大幅面重载方面，平行式交换工作台优势比较突出，也是所有生产厂家普片采用的结构，但由于是平行交换，两个工作台是分层的，具有高低差，如果是配套料库和自动上下料装置为自动化产线，则需要两个工作台在上下料工位分别能升降到同一高度位置，便于上下料插齿和吸盘进行下料和上料。然而，平行交换工作台无法满足该需要。

升降式交换工作台能满足两个工作台的升降，将两个工作台分别升降到同一高度位置。现有的升降式交换工作台中，主要有偏心齿轮式升降工作台、液压连杆交叉剪刀腿式升降工作台、链条滑轮式升降工作台三种。其中，偏心齿轮式升降工作台升降速度慢，不适合重载，电机刹车性能不稳定容易下垂，稳定性差；液压连杆交叉剪刀腿式升降工作台，由于使用两个液压缸，连杆交叉成为剪刀式，升降时晃动大，定位性能差，偏载稳定性能差；链条滑轮式升降工作台，链条间隙大，电机同步性差，很难保证同一高度位置。

鉴于此，有必要提供一种新的激光切割机升降式交换工作台解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种稳定性能好、定位准确、可精准升降的激光切割机升降式交换工作台。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种激光切割机升降式交换工作台，包括第一工作台、第二工作台和升降机构，所述升降机构包括支架、用于承载所述第一工作台和第二工作台的升降台、设于所述支架并用于驱动所述升降台升降的驱动装置、设于所述支架的导向装置、及控制装置；所述驱动装置包括分布于所述升降台四角的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆通过固定座与所述升降台固定连接；所述导向装置包括与所述活塞杆一一对应且同轴向的导向轴、套设于所述导向轴外的导向套，所述导向套与所述升降台固定连接。

进一步地，所述控制装置包括用于检测所述第一工作台是否到位的第一行程开关、用于检测所述第二工作台是否到位的第二行程开关、及控制器，所述第一行程开关和第二行程开关分别与所述控制器电连接，所述控制器与所述驱动装置电连接。

进一步地，所述第一行程开关和第二行程开关设于所述升降台，且所述第一行程开关的数量为两个，第二行程开关的数量为两个。

进一步地，所述升降台包括相对设置的两个立板、分别固定于每一所述立板且平行设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板用于支撑所述第一工作台，所述第二支撑板用于支撑所述第二工作台，所述液压油缸的活塞杆和所述导向套固定于所述立板。

进一步地，所述第一支撑板上设有用于所述第一工作台滚动的第一导轨，第二支撑板上设有用于第二工作台滚动的第二导轨。