[实用新型]一种抛铝机用连续上料机构

说明书

本实用新型公开了一种抛铝机用连续上料机构，包括炉渣库、机架，所述炉渣库的内部设有用于盛放炉渣的空腔，所述炉渣库的左侧内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至空腔中连接有第一螺旋输送器，所述炉渣库的右端连接有第一筒体，所述第一螺旋输送器的右端轴杆连接至第一筒体中，所述第一筒体的右端连接有下料斗，所述下料斗的右端连接有出料仓，所述出料仓的右端外部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至出料仓的内部连接有第二螺旋输送器；通过液压缸输出使得推动安装板带动连杆移动使得上端的滑轮在滑槽中滑动，另外两组滑轮也被推动滑动，使得接料斗位置移动来调整位置，便于对抛铝机上料使用。

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体为一种抛铝机用连续上料机构。

背景技术

炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。炉渣经抛铝机送入球磨机，经球磨机加工后的炉渣可直接用于水泥、建筑用砖、墙体等材料的制作，效果良好，大大节省了能源消耗。

现有的炉渣处理抛铝机在上料时大多采用传统的人工上料方式，较为不便，仍然存在一定的缺陷，为此，我们推出一种抛铝机用连续上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛铝机用连续上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛铝机用连续上料机构，包括炉渣库、机架，所述炉渣库的内部设有用于盛放炉渣的空腔，所述炉渣库的左侧内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至空腔中连接有第一螺旋输送器，所述炉渣库的右端连接有第一筒体，所述第一螺旋输送器的右端轴杆连接至第一筒体中，所述第一筒体的右端连接有下料斗，所述下料斗的右端连接有出料仓，所述出料仓的右端外部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至出料仓的内部连接有第二螺旋输送器，所述出料仓的右端下侧连接有出料管，所述机架的上端设有滑槽，所述滑槽中等距滑接有滑轮，所述滑轮的下端通过销轴连接有连杆，所述连杆的下端连接有挂钩，所述挂钩的下端连接有接料斗，所述接料斗的底部贯穿连接有密封底板。

作为本技术方案的进一步优化，所述炉渣库的上端连接有端盖，所述接料斗的上端四边分别设有用于连接挂钩的轴杆，所述接料斗的底部设有插槽，密封底板的一端插接于插槽中，另一端延伸至接料斗的外部。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑槽为两组设置，所述连杆为四组设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述炉渣库的下端连接有第一支腿。

作为本技术方案的进一步优化，所述出料仓的下端连接有第二支腿，所述第二电机的下端也连接有第二支腿。

作为本技术方案的进一步优化，所述机架的下端两侧分别连接有第三支腿，左侧的所述第三支腿的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿于左侧的所述第三支腿中连接至连杆上，且左侧的两组所述连杆之间连接有用于连接液压缸输出端的安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型打开端盖对炉渣库的内部也就是空腔中存放炉渣，关闭端盖可使得炉渣在输送时不会有灰尘飞扬出去，减少污染，通过第一电机的输出使得空腔中的炉渣被第一螺旋输送器输送至第一筒体中，第一筒体右端与下料斗连通，炉渣则从下料斗的倾斜设置向右输送，进入出料仓中，再通过第二电机工作使得出料仓中的炉渣被第二螺旋输送器输送至出料管中，出料管的下端设有密封盖，打开密封盖炉渣则向下进入下端的接料斗中，通过液压缸输出使得推动安装板带动连杆移动使得上端的滑轮在滑槽中滑动，另外两组滑轮也被推动滑动，使得接料斗位置移动来调整位置，便于对抛铝机上料使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一筒体右视结构示意图；

图3为本实用新型滑槽结构示意图；