[实用新型]一种可实现自动启停的减温减压装置

说明书

本实用新型公开了一种可实现自动启停的减温减压装置，涉及减温减压装置技术领域，解决了市场上的老旧型号和一些低端减温减压装置由于技术陈旧仍然采用人员操纵装置启停，现有的市面上的自动化减温减压装置不能够较好的适用对陈旧设备的改造，企业需更换旧设备，经济成本较高的问题。一种可实现自动启停的减温减压装置，包括主连接环，圆管，圆管套，热胀弹簧，绝缘块，电源导体，导体，法兰盘和连接插孔；所述主连接环顶部和底部分别焊接连接有一处法兰盘。本实用的连接块嵌入套接外部圆管套，当外部圆管套旋转时，连接块可以沿着弧形凹槽滑动旋转，圆管套旋转安装时，防止连接块外部所连接的线路打转缠死。

技术领域

本实用新型涉及减温减压装置技术领域，具体为一种可实现自动启停的减温减压装置。

背景技术

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

市场上很多老旧型号和一些低端减温减压装置由于技术陈旧仍然采用人员操纵装置启停，需要安排值班人员每天看着温度进行操作减温减压的控制浪费人力，现有的市面上的自动化减温减压装置不能够较好的适用对陈旧设备的改造，企业需更换陈旧设备满足自动化需求，经济成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现自动启停的减温减压装置，以解决上述背景技术中提出的市场上很多老旧型号和一些低端减温减压装置由于技术陈旧仍然采用人员操纵装置启停，需要安排值班人员每天看着温度进行操作减温减压的控制浪费人力，现有的市面上的自动化减温减压装置不能够较好的适用对陈旧设备的改造，企业需更换陈旧设备满足自动化需求，经济成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现自动启停的减温减压装置，包括主连接环，圆管，圆管套，连接块，隔板，热胀弹簧，绝缘块，电源导体，导体，法兰盘和连接插孔；所述主连接环顶部和底部分别焊接连接有一处法兰盘；所述主连接环中部贯穿焊接有一处圆形管道圆管；所述圆管中部焊接连接有一处隔板；所述隔板贯穿连接热胀弹簧的中部，热胀弹簧为螺旋形；所述热胀弹簧外部固定连接有一处绝缘块；所述绝缘块的外侧固定连接有一处导体；所述圆管外部螺纹套接有一处圆管套；所述圆管套中心嵌套有一处圆形的连接块；所述连接块中部贯穿连接有两处电源导体；所述连接块尾部设置有两处连接插孔。

优选的，所述热胀弹簧推动绝缘块向外移动，绝缘块推动导体向两处电源导体接近，最终导体与电源导体相接触。

优选的，所述导体为竖置的矩形金属块，电源导体为两个横置的矩形金属块，导体和两处电源导体的对应位置开设有对应大小的凹槽。

优选的，所述圆管套通过螺纹套圆管外部，圆管套向外旋转，电源导体与导体间距不断变长，当圆管套旋转至距离圆管尾端四分之一处时，电源导体与导体无法接触。

优选的，所述连接块外部设置有的环形凸块，环形凸块嵌入到外部圆管套内部的弧形凹槽中，连接块可以沿着弧形凹槽滑动旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过具有热胀冷缩性质的热胀弹簧推动导体和两处电源导体相互卡合接通电路，自动根据温度开关减温减压电机的电源，通过在旧的设备上适用加装本装置，即可实现自动启停减温减压功能，节约了成本，节省了设备能耗，降低人员的劳动负担，提高了工作的效率。

2、本实用连接块嵌入套接外部圆管套，当外部圆管套旋转时，连接块可以沿着弧形凹槽滑动旋转，圆管套旋转安装时，防止连接块外部所连接的线路打转缠死。

3、本实用的圆管套旋转至距离圆管尾端三分之一处，电源导体与导体将无法接触，此时自动启停关闭，且圆管套可以继续旋转卸下，方便对装置进行维修更换。

附图说明