[实用新型]一种双金属焊接复合钉自动车削机

说明书

本实用新型具体涉及一种双金属焊接复合钉自动车削机，包括底板架，所述底板架上端表面开设有安装空腔，所述安装空腔内部右侧安装有异步电机，所述异步电机的输出端转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹滑动连接有螺纹块，所述矩形连接块的延伸部顶端固定安装有第一固定块，所述第一固定块内部设有的空腔内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机上转轴的延伸端顶部固定设有方形安装板，所述方形安装板上端设有第二固定块，本实用新型使用时通过安装柱内液压气缸的设置，能够根据复合钉工件所要切削的厚度直径，对切削刀进行高低调节，方便加工不同规格直径的复合钉工件，提高工件的加工效率。

技术领域

本实用新型属于复合钉加工技术领域，具体涉及一种双金属焊接复合钉自动车削机。

背景技术

复合钉又称为支头螺丝、定位螺丝，是一种专供固定机件相对位置用的螺钉，复合钉是专供固定机件相对位置用的一种螺钉。使用时，把复合钉旋入待固定的机件的螺孔中，以螺钉的末端紧压在另一机件的表面上，即使前一机件固定在后一机件上。复合钉在加工过程中，现有的车削设备只能加工特定直径大小的工件，加工效率低为此，且对工件固定的方式一般都是手动利用夹具对工件进行固定，而且在加工不同的工件使需工作人员手动对刀具进行高低调节，同时工件加工完成还需要在车削机工作台上对加工后的工件取下及更换，这样会使加工人员手臂会碰到刀具等一些正在运转的装置，大大增加了一定的安全风险系数，为此，我们提出复合钉生产的车削装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属焊接复合钉自动车削机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属焊接复合钉自动车削机，包括底板架，所述底板架下端设有支撑柱，所述底板架上端表面开设有安装空腔，所述安装空腔内部右侧安装有异步电机，所述异步电机的输出端转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹滑动连接有螺纹块，所述螺纹块顶部设有矩形连接块，所述矩形连接块的一端延伸至所述底板架上端，所述矩形连接块的延伸部顶端固定安装有第一固定块，所述第一固定块内部设有的空腔内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机上的转轴贯穿延伸至所述第一固定块上端中部，所述第一驱动电机上转轴的延伸端顶部固定设有方形安装板，所述方形安装板上端设有第二固定块。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板架上端左侧设有安装柱，所述安装柱内设有的空腔内安装有液压气缸，所述液压气缸的液压杆上通过固定设置的连接块的上端设有切削刀。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板架上端面靠近所述安装柱与第一固定块的一侧安装有防护框架，所述防护框架内部一侧壁上安装有喷油组件，所述喷油组件上设置的喷油管、喷油嘴与所述切削刀斜对称设置。

作为本技术方案的进一步优化，第二固定块内设有的空腔内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转动连接有转动轴，所述第二驱动电机的左侧位于所述第二固定块内部开设有转轴槽，所述转动轴的一端贯穿延伸至所述第二固定块的左侧外部，所述转动轴的延伸端固定设有定位转盘，所述定位转盘的一面中部上下对称开设有滑槽，所述滑槽内部各对称安装有圆弧固定夹板，所述圆弧固定夹板一侧对称设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与所述滑槽内部一侧壁固定连接，所述定位转盘表面均匀安装有定位气缸四组，且每组定位气缸的液压杆一端固定连接有弧形夹紧件。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一固定块底部设置的矩形连接块与所述螺纹轴上所设的螺纹块之间螺纹滑动连接。