[实用新型]一种密闭性能好的压力铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种密闭性能好的压力铸造设备，包括压力注射道和压力注射管，所述压力注射道侧边设置有环形的侧边竖向液体槽，所述压力注射道的侧边在位于侧边竖向液体槽的外侧设置有加热槽，所述压力注射管上设置有环形安装体，所述环形安装体外侧设置有锥形连接体，所述侧边竖向液体槽的上方设置有上部斜向槽，所述上部斜向槽的上方设置有环形封闭盖。本实用新型所述的一种密闭性能好的压力铸造设备，通过外侧密封圈和下部密封圈配合加热液体的结构，使得内部密闭性能更为良好，避免漏气，保持产品的良品率，通过加热液体使得加热更为均匀，便于测量，通过加热液体保护环形橡胶圈避免其高温下变形损坏。

技术领域

本实用新型涉及压力铸造设备领域，特别涉及一种密闭性能好的压力铸造设备。

背景技术

在压力铸造设备的铸造过程中，通过设备内部提供的压力将料筒中的液体材料通过注射管注入到下方模具的成型室中，在整个铸造过程中，设备需要保证一定的密闭性，而注射管和注射道的接触位置容易漏气，容易导致内部气压不够，使得液体材料在成型室中的成型分布不均与，导致次品率提高，且传统的直接在该位置的添加橡胶垫的方法，因为注射管的温度一般比较高，容易导致橡胶垫变形损坏，且注射道一般需要预热，以避免注射管遇冷出现凝固堵塞注射道，但是传统的之间电加热丝环绕的方式，加热温度容易不均匀，且用户也不好测量温度，掌握注射道的温度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密闭性能好的压力铸造设备，可以有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种密闭性能好的压力铸造设备，包括压力注射道和压力注射管，所述压力注射道侧边设置有环形的侧边竖向液体槽，所述压力注射道的侧边在位于侧边竖向液体槽的外侧设置有加热槽，所述压力注射管上设置有环形安装体，所述环形安装体外侧设置有锥形连接体，所述侧边竖向液体槽的上方设置有上部斜向槽，所述上部斜向槽的上方设置有环形封闭盖，所述压力注射道的在侧边竖向液体槽的内侧位置设置有下部密封槽，所述锥形连接体上部位置设置有外侧密封圈，所述锥形连接体的下部位置设置有下部密封槽。

优选的，所述上部斜向槽的上部外侧位置设置有侧边放置台，所述环形封闭盖的内侧设置有底部封闭圈，所述环形封闭盖的上方位置设置有上部竖向环形把手，通过该结构便于打开侧边竖向液体槽。

优选的，所述上部斜向槽的底部和侧边竖向液体槽的上部相互连通，通过该结构，便于加热液体的添加。

优选的，所述侧边竖向液体槽的中上部设置两侧内壁上设置有相互对应的侧壁挡体，所述侧边竖向液体槽内在侧壁挡体的上方设置有环形橡胶圈，所述上部斜向槽的上方和外侧密封圈相对应的位置设置有内侧通孔，所述外侧密封圈的下端通过内侧通孔伸入侧边竖向液体槽中，且卡住环形橡胶圈，所述下部密封槽和下部密封圈的位置相互对应，所述下部密封圈活动安装在下部密封槽中，通过该结构，提高内部空间密闭性能。

优选的，所述锥形连接体的中部设置有中部安装孔，所述锥形连接体的中部安装孔的内部刻有螺纹，所述环形安装体的内部外侧面同样刻有螺纹，所述环形安装体通过螺纹和锥形连接体的中部安装孔活动安装，通过该结构，活动安装锥形连接体。

优选的，所述加热槽中设置有电加热丝，所述侧边竖向液体槽内设置有加热液体，通过该结构，加热压力注射道。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的电加热丝先加热竖向液体槽中的液体，在通过这些液体去加热压力注射道，加热位置比较均匀，且用户可以打开环形封闭盖，通过伸入温度计，便于掌握压力注射道的温度，通过设置的外侧密封圈和下部密封圈对压力注射道和压力注射管接触的位置进行封闭，避免漏气，使得内部气压下降，造成产品成型分布不均，提高良品率，且通过加热液体将环形橡胶圈浸泡后，能够通过这些液体进一步提高密封性能，更能通过该结构，保护环形橡胶圈被注射管过高的温度损坏。