[实用新型]一种矿山压滤机用气水分离器

说明书

本实用新型涉及一种矿山压滤机用气水分离器，包括分离罐体以及安装在分离罐体上的排风管、排水管、进料管，排风管用于与将分离后的气体排放到室外的排风设备连接，排水管用于与滤液槽连接，进料管内端与分离罐体上端部相切连接，使通过进料管进入的气水混合物在分离罐体的内腔中循环流动，外端部用于与压滤机的排气管连接。本实用新型通过挡板和分离罐体配合，能够有效地将进入分离罐体的高压气水混合物进行降速，并进行气液分离，使得进入滤液槽的液体变为常压，不会损坏滤液槽，延长了滤液槽的使用寿命，改善了作业人员的作业环境，降低了作业人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种气水分离器，具体涉及一种矿山压滤机用气水分离器，适用于压滤机风干工序等中低要求的气水混合物分离。

背景技术

当前，压滤机设备在矿山日常生产中发挥着举足轻重的作用，而为了降低压滤机水分，压滤机使用高压风风干滤饼，风干初期，大量高压气水混合物进入滤液槽，增加了滤液槽的内部压力，造成了滤液槽故障的同时，易导致滤液槽冒槽，降低了滤液槽的使用寿命。而且，气水混合物在滤液槽内逐步分离，气体大量冒出恶化厂房环境，员工作业环境差，同时增加了员工打扫卫生劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿山压滤机用气水分离器，能够有效地分离进入滤液槽的气水混合物，延长了滤液槽的使用寿命，改善了作业人员的作业环境，降低了作业人员的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于矿山压滤机的气水分离器，其特征在于：包括分离罐体以及安装在分离罐体上的排风管、排水管、进料管，所述排风管的下端部穿过分离罐体顶板上的通孔位于分离罐体的内腔上部，排风管的上端部用于与将分离后的气体排放到室外的排风设备连接；所述排水管的上端穿过分离罐体的底板与分离罐体的内腔连通，排水管的下端部用于与滤液槽连接；所述进料管的内端部与分离罐体上端部的侧壁相切连接，使通过进料管进入的气水混合物在分离罐体的内腔中循环流动，进料管的外端部用于与压滤机的排气管连接。

作为本实用新型的进一步改进，气水分离器还包括竖直安装在分离罐体内、用于与进料管相配合的的挡板，所述挡板的上端与顶板的内壁连接，挡板的外侧边与分离罐体的内壁连接，且挡板的外侧边位于靠近进料管短侧与分离罐体的相连接处，用于对在分离罐体中循环流动的气水混合物进行阻断。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料管的右侧与分离罐体的侧壁相切，所述挡板的外侧边位于进料管左侧与分离罐体的相连接处。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板的下端与排风管的下端齐平，挡板的内侧边与排风管之间具有间隙。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过挡板和分离罐体配合，能够有效地将进入分离罐体的高压气水混合物进行降速，并进行气液分离，使得进入滤液槽的液体变为常压，不会损坏滤液槽，延长了滤液槽的使用寿命，改善了作业人员的作业环境，降低了作业人员的劳动强度；

2、本实用新型中挡板设置在进料管短侧与分离罐体相连接处，能够有效地阻断分离罐体内流动的气水混合物，降低气水混合物的流速，同时能够截留分离后的液体，提高了气水分离的效率；

3、进料管与分离罐体相切连接，使得进入分离罐体内的气水混合物自动进行循环流动，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。