[实用新型]一种用于轴承组装的安装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承组装的安装机构，包括底座和U型板架，所述底座的表面沿水平方向固定设置有滑槽，且在底座表面的中间固定设置有固定块，所述固定块的表面上开设有环形槽，所述固定块的环形槽内转动连接有环形块，所述环形块的表面上固定设置有呈盘状结构的安装台，通过在固定台两侧的螺杆上对称设置螺母座，将待组装的轴承外圈放置在固定台的安装台上，转动转轮使螺杆两侧的螺母座向中间位置移动，使螺母座上的卡块实现对安装台上的轴承进行锁紧固定，使该轴承组装的安装机构实用性强，能够对不同尺寸的轴承进行锁紧固定，提高了装配效率。

技术领域

本实用新型属于轴承组装技术领域；具体是一种用于轴承组装的安装机构。

背景技术

在轴承制造过程中，包含有多种配件、多个工序，针对家电产品中使用的轴承座，其装配工序包括有滚珠与轴承的钢圈的装配，该步骤需要在滚珠中注射黄油，然后将轴承的钢圈、滚珠和轴承座装配在一起，装配好之后进行成品检测等。

因为轴承外径与轴承座内孔是过盈配合，所以在安装过程中必须借助外力才能将轴承装入轴承座里。在现有技术中，多采用人工的方式操作，装配的时候先将轴承平放在轴承座内孔中，然后套上套筒，最后由装配员工用榔头敲击套筒，力经套筒传到轴承使轴承缓慢进入轴承座内孔，直到轴承外圈下端面与之前装好的卡簧接触，装配效率低，同时在装配过程中没有设置一个可供不同尺寸轴承进行安装的轴承安装台，使装配人员的对不同尺寸的轴承装配固定难，轴承装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承组装的安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴承组装的安装机构，包括底座和U型板架，所述底座的表面沿水平方向固定设置有滑槽，且在底座表面的中间固定设置有固定块，所述固定块的表面上开设有环形槽，所述固定块的环形槽内转动连接有环形块，所述环形块的表面上固定设置有呈盘状结构的安装台；

所述U型板架倒置设置在底座上，所述U型板架的内部水平设置有螺杆，所述螺杆的两端贯穿固定块上的通孔分别设置在U型板架的两端，所述螺杆沿竖直方向轴线对称两侧的螺纹旋向相反，所述螺杆的两端对称螺纹连接有螺母座，且在两端的螺母座顶面上竖直设置有支撑板，所述支撑板的侧面顶部沿纵向方向均开设有T型槽二，且在支撑板侧面的T型槽二上滑动连接有卡块，所述卡块的端面上开设有C型卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型板架内部顶面沿水平方向开设有T型槽一，所述T型槽一内滑动连接有若干个T型块一，所述T型块一的底面上固定设置有竖直板，所述竖直板的侧面底部固定设置有连接块，所述连接块在竖直方向上开设有螺纹通孔，且在连接块的螺纹通孔内经螺纹连接有推动杆，所述推动杆的底面上固定设置有挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡块由硬质复合胶料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型板架的顶面上设置有若干个供轴承部件放置的收纳盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T型槽一位于U型板架底面水平方向上的中轴线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与支撑板接触的一端设置有与T型槽二相适配的T型块二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的正面上开设有螺纹孔，且在螺纹孔上经螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的末端与环形块的侧面相抵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母座的底面上设置有与底座表面滑槽相适配的滑块，所述螺母座通过底面滑块滑动连接在底座的滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的一端贯穿U型板架的一侧设置，且螺杆位于U型板架外部的一端连接有转轮。