[实用新型]一种双循环式焦炉烟气余热锅炉

说明书

本实用新型提供了一种双循环式焦炉烟气余热锅炉，包括汽包以及通过烟气管道依次连接的强制循环锅炉、低温脱硝反应器、自然循环锅炉；所述强制循环锅炉内介质管道、汽包、强制循环泵依次连接形成强制循环回路；所述自然循环锅炉内的介质管道和汽包连接形成自然循环回路。本实用新型提供双循环式焦炉烟气余热锅炉在脱硝前回收一部分热量，将焦化烟气温度降低至低温脱硝的合适温度，再进行脱硝，最后再继续回收热量，不仅不需要补燃，而且可有效回收热量再利用，降低了环保处理成本。

技术领域

本实用新型涉及一种双循环式焦炉烟气余热锅炉，属于焦化节能环保技术领域。

背景技术

目前，国内焦炉烟气的脱硝处理尚处在起步阶段，绝大多数焦化厂、钢厂的焦炉烟气仍然不经处理直接排放到大气中。这样的做法严重影响了当地的大气环境，给人们的健康也带来很大的隐患。随着更严格的焦炉烟气排放标准GB16171-2012的出台，焦炉烟气的脱硝将成为国内所有焦化生产厂的必备工艺。可以预见，未来烟气的排放标准会向更严格的国际环保标准靠拢，以适应国际化的节能环保趋势。

然而，目前焦炉余热回收和焦炉脱硝仍然没有较好的协同处理方法。焦炉烟气的中温脱硝，要求烟气温度在～350℃，当焦炉烟气温度低于该温度时需要补燃。焦炉烟气的低温脱硝，要求烟气温度在～250℃，大多数焦炉排放的烟气温度都能满足，不需要补燃。因而低温脱硝的环保成本较低。如何将焦炉烟气余热回收与脱硝反应自然结合起来，降低能耗，有效回收余热，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

技术问题：为了解决现有技术焦炉余热回收和焦炉脱硝协同处理设备和方法，本实用新型提供了一种双循环式焦炉烟气余热锅炉。

技术方案：本实用新型提供了一种双循环式焦炉烟气余热锅炉，包括汽包以及通过烟气管道依次连接的强制循环锅炉、低温脱硝反应器、自然循环锅炉；所述强制循环锅炉内介质管道、汽包、强制循环泵依次连接形成强制循环回路；所述自然循环锅炉内的介质管道和汽包连接形成自然循环回路。

作为改进，所述强制循环锅炉内设有一组换热管；一组换热管为介质管道，一组换热管的出口端连接第一出口集箱，第一出口集箱与汽包的进口端相连，汽包的出口端与强制循环泵的进口端连接，强制循环泵的出口端与第一进口集箱相连，进口集箱与每个换热管的进口端通过均流平衡器相连。

作为另一种改进，所述换热管为回旋盘绕的换热管。

作为另一种改进，所述自然循环锅炉内设有一组换热直管，所述换热直管的出口端连接第二出口集箱，第二出口集箱与汽包的进口端相连，汽包的出口端与第二进口集箱相连，第二进口集箱与每个换热直管的进口端相连。

作为另一种改进，所述汽包下部还设有除氧水入口和饱和蒸汽出口。

作为另一种改进，所述汽包设置于自然循环锅炉附近。

有益效果：本实用新型提供双循环式焦炉烟气余热锅炉，在脱硝前回收一部分热量，将焦化烟气温度降低至低温脱硝的合适温度，再进行脱硝，最后再继续回收热量，不仅不需要补燃，而且可有效回收热量再利用，降低了环保处理成本。

附图说明

图1为双循环式焦炉烟气余热锅炉的结构示意图。

图2为强制循环锅炉的结构示意图。

图3为自然循环锅炉的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做出进一步的说明。

双循环式焦炉烟气余热锅炉，包括汽包4以及通过烟气管道依次连接的强制循环锅炉1、低温脱硝反应器2、自然循环锅炉3；