[实用新型]一种壳体焊接自动固定结构

说明书

本实用新型公开了一种壳体焊接自动固定结构，包括底板,所述底板的中央部分开设有横穴通槽，所述底板的下壁面安装有两个螺旋进位结构，所述螺旋进位结构的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的前、后、右、上四个壁面安装有四个自动支撑结构，所述底板的下壁面安装有四个绝缘组件；所述螺旋进位结构包括：螺旋杆、螺旋杆支撑板以及螺旋连接板；所述螺旋杆支撑板安装在底板的下壁面，本实用新型涉及焊接工装技术领域，本案的有益效果为：具有将两个壳体对接，解放操作人员的双手优点，能够更好的操作焊接设备。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种壳体焊接自动固定结构。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，但是现有的焊接工装是根据两块规则的焊料进行焊接进行设计的，但是对于两块壳体进行焊接的时候是十分的不方便，所以特别的针对两块十分不规则的壳体进行焊接固定，就需要一种特定的工装，一种壳体焊接自动固定结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种壳体焊接自动固定结构，解决了现有的焊接工装是针对两块规则的焊料进行固定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种壳体焊接自动固定结构，包括底板,所述底板的中央部分开设有横穴通槽，所述底板的下壁面安装有两个螺旋进位结构，所述螺旋进位结构的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的前、后、右、上四个壁面安装有四个自动支撑结构，所述底板的下壁面安装有四个绝缘组件；

所述螺旋进位结构包括：螺旋杆、螺旋杆支撑板以及螺旋连接板；

所述螺旋杆支撑板安装在底板的下壁面，所述螺旋杆套装在螺旋杆支撑板的内部，所述螺旋连接板安装在一个端面。

优选的，所述支撑结构包括：第一支撑柱、稳定支撑板以及伸缩支撑杆；

所述第一支撑柱安装在螺旋连接板的上壁面，所述稳定支撑板安装在第一支撑柱的上壁面，所述伸缩支撑杆安装在稳定支撑板的上壁面。

优选的，所述自动支撑结构包括：支撑弹簧、支撑小管道以及支撑滚珠；

所述支撑弹簧安装在伸缩支撑杆的壁面上，所述支撑小管道安装在支撑弹簧的上壁面，所述支撑滚珠套装在支撑小管道的内部。

优选的，所述绝缘组件包括：底脚支撑柱以及绝缘垫板；

所述底脚支撑柱安装在底板的下壁面，所述绝缘垫板；安装在底脚支撑柱的下壁面。

优选的，两个所述螺旋杆的外壁面皆安装有螺旋把手。

优选的，所述支撑弹簧采用劲度系数较大的弹簧。

优选的，所述稳定支撑板的尺寸为40CM*40CM。

优选的，所述绝缘垫板采用C级绝缘材料。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型是针对现有的焊接工装是针对两块规则的焊料进行固定的问题进行解决，本实用新型是根据壳体这种不规则的焊料进行针对性的设计，焊接的操作人员更加方便的进行焊接，这样既能保证焊接操作的安全性，还能让焊接的操作能够更加的高效率。

附图说明