[实用新型]用于生产润滑油的过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种用于生产润滑油的过滤系统。它包括罐体和循环过滤机构，所述罐体顶部开有进料口，所述罐体底部连接有排料口；所述循环过滤机构包括循环泵和过滤管，所述过滤管设于罐体内，所述过滤管上下两端分别与罐体顶部和底部固定连接，所述循环泵的进口通过管道连通罐体底部，所述循环泵的出口通过管道与罐体顶部固定连接，且与过滤管上端连通；所述罐体底部还连通有排渣管，所述排渣管与过滤管下端连通，所述排渣管上设置有控制阀。本技术方案操作简单方便，且能够在不停机的情况下对过滤管进行清理，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备领域，具体来说，是一种用于生产润滑油的过滤系统。

背景技术

当润滑油中夹杂有颗粒物等杂质时，不仅润滑油的润滑能力会降低，而且颗粒物等杂质会与润滑油所润滑的机械移动面之间产生磨损，进而导致被润滑设备的机械性能的降低，导致产品质量得不到保证；

在生产过程中需要对润滑油进行过滤得到品质可靠的成品润滑油，而现有的过滤设备的过滤网，在需要清理的时候，需要停机拆除清洗或更换，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的用于生产润滑油的过滤系统。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于生产润滑油的过滤系统，包括罐体和循环过滤机构，所述罐体顶部开有进料口，所述罐体底部连接有排料口；

所述循环过滤机构包括循环泵和过滤管，所述过滤管设于罐体内，所述过滤管上下两端分别与罐体顶部和底部固定连接，所述循环泵的进口通过管道连通罐体底部，所述循环泵的出口通过管道与罐体顶部固定连接，且与过滤管上端连通；

所述罐体底部还连通有排渣管，所述排渣管与过滤管下端连通，所述排渣管上设置有控制阀。

采用上述技术方案的实用新型，循环泵将罐体内的润滑油由底部抽送到顶部，形成往复循环，且将返回罐体内的润滑油通入过滤管内，通过过滤管进行过滤之后将使罐体内的润滑油所含有的杂质逐渐减少，以达到合格标准之后再有排料口排出；而被过滤管拦截的杂质将被阻隔在过滤管内，循环泵的出口位置可以设置压力表，当压力表的压力升高至一定值之后，则表示过滤管被堵塞，此时将通过打开排渣管上的控制阀即可将润滑油排放出一部分，且排出的同时也能够对过滤管的内壁进行冲刷，使过滤管能够恢复正常使用，操作简单方便，且能够在不停机的情况下对过滤管进行清理，提高生产效率。

进一步限定，所述过滤管包括呈网状结构的管体和与管体两端固定连接的法兰盘，且通过两个法兰盘与罐体的顶部和底部固定连接，两个法兰盘能将过滤管两端固定在罐体的顶部和底部，使过滤管安装更加方便且结构稳定。

进一步限定，所述循环泵和罐体底部之间设置有连接管，所述连接管外缠绕有蒸汽加热管，蒸汽加热管用于通入蒸汽对润滑油加热，提高润滑油的流动性，进而提高润滑油的过滤效果。

进一步限定，所述蒸汽加热管外包裹有由石棉或玻璃纤维布制成隔热套，防止热量散失以及防止操作人员以外烫伤，同时蒸汽加热管可以采用方管，在缠绕之后能够与连接管之间的接触面积得到最大化，提高换热效果。

进一步限定，所述连接管内壁设置有若干导热翅板，导热翅板提高连接管的内部表面积，提高与润滑油的接触面积，提高换热效果。

进一步限定，所述罐体内还设置有搅拌机构，通过搅拌机构对罐体内的润滑油进行搅拌，使罐体内的润滑油在加热之后能够具有充分拌和，使其温度更加均衡。

本实用新型相比现有技术，操作简单方便，且能够在不停机的情况下对过滤管进行清理，提高生产效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；