[实用新型]一种具有脱模功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有脱模功能的注塑模具，包括自上而下依次固定连接于支撑架上的上固定座和下固定座，且下固定座和上固定座相互靠近的端面分别连接有定模底座和动模底座，定模底座下端与下固定座固定连接，动模底座与上固定座之间连接有一对第一电动推杆，定模底座下端固定连接有三个第二电动推杆，且三个第二电动推杆横向均匀分布于定模底座下端，第二电动推杆上端固定连接有顶杆，定模底座底部设置有与顶杆相匹配的通孔，顶杆上端焊接有顶板，定模底座内底端设置有与顶板相匹配的暗槽。本实用新型通过在模具上设置的三个第二电动推杆，脱模时利用中间位置的第二电动推杆和两侧的第二电动推杆交替推离作用，使得脱模顺利而彻底。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有脱模功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

例如中国年专利授权号为CN210436497U公开的一种具有脱模功能的注塑模具，通过设置的螺纹顶杆辅助脱模，但是这种脱模存在的缺点在于，当成型模体粘接在电磁铁上表面上时，仍然存在脱模困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有脱模功能的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有脱模功能的注塑模具，包括自上而下依次固定连接于支撑架上的上固定座和下固定座，且下固定座和上固定座相互靠近的端面分别连接有定模底座和动模底座，所述动模底座上端设置有注塑口，所述定模底座下端与下固定座固定连接，所述动模底座与上固定座之间连接有一对第一电动推杆，所述定模底座下端固定连接有三个第二电动推杆，且三个第二电动推杆横向均匀分布于定模底座下端，所述第二电动推杆上端固定连接有顶杆，所述定模底座底部设置有与顶杆相匹配的通孔，所述顶杆上端焊接有顶板，所述定模底座内底端设置有与顶板相匹配的暗槽。

优选的，所述动模底座内底端同样连接有第二电动推杆、顶杆和顶板。

优选的，所述定模底座左右两侧端均固定连接有辅助脱模组件。

优选的，所述辅助脱模组件包括L型固定座、夹杆和拉伸弹簧，所述L型固定座焊接于定模底座侧端，所述L型固定座上设置有与夹杆相匹配的插孔，所述夹杆远离定模底座的端部焊接有拉板，所述拉伸弹簧固定连接于拉板与L型固定座之间，所述L型固定座上设置有螺孔，且螺孔中螺纹连接有定位螺栓。

优选的，所述夹杆上设置有与定位螺栓相匹配的定位螺孔。

优选的，所述定位螺栓上固定套接有限位环，且限位环位于L型固定座上侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有脱模功能的注塑模具，具备以下有益效果：

1.通过在模具上设置的三个第二电动推杆，脱模时利用中间位置的第二电动推杆和两侧的第二电动推杆交替推离作用，使得成型模体脱离第二电动推杆上端的顶板，使得脱模顺利而彻底；

2.通过在动模底座内底端同样连接有第二电动推杆、顶杆和顶板，当成型模体粘附在动模底座内壁上时，可利用第二电动推杆向下推离成型模体；