[实用新型]一种翻料弓

说明书

本实用新型公开了一种翻料弓，包括：转动轴，以及固定在转动轴上的至少两块弧形的翻料板；一块翻料板在围绕转动轴的轴线转动后能够与其它的翻料板重合；还包括支撑板，支撑板的一端固定或可拆卸连接在翻料板的弧形凹陷侧，且与翻料板形成背向转动轴的V型叉口。本实用新型在现有的翻料弓的基础上，增加了支撑板，在翻料时，能够将物料卡设在支撑板和翻料板形成V型叉口结构中，克服了传统的翻料弓仅通过惯性实现翻料而导致所需动力和扭矩较大的缺陷，既提高翻料的稳定性，又防止了扭矩过大对翻料板和转动轴产生磨损，使用效果更好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及产品翻料送料技术领域，更具体的说是涉及一种改进型的翻料弓。

背景技术

目前，很多工厂的生产流水线中需要使用翻料弓对产品进行翻料或卸料，现有的翻料弓的结构基本类似：均是在转动的转动轴上固定两块弧形的翻料板，一块翻料板在围绕转动轴的轴线转动180°后能够与另一块翻料板重合。例如对管类零件进行翻料时，随着转动轴的转动，翻料板的弧形凹陷侧会将管件兜起，随着转动到另一侧时在重力的作用下脱落，以此连续对管件进行翻料或卸料。

但是，现有的翻料弓的原理是通过惯性和重力的作用实现翻料，对于转动轴的转速要求很高，如果对于一些质量较大的管件，其扭矩较大，对于转动轴的转速要求也比较高，这样也就导致了对于转动轴和驱动电机的磨损较大，影响了机器的使用寿命。

因此，如何提供一种翻料稳定、且不会影响各部件磨损的翻料弓，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种翻料弓，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种翻料弓，包括：转动轴，以及固定在所述转动轴上的至少两块弧形的翻料板；一块所述翻料板在围绕所述转动轴的轴线转动后能够与其它的所述翻料板重合；还包括支撑板，所述支撑板的一端固定或可拆卸连接在所述翻料板的弧形凹陷侧，且与所述翻料板形成背向所述转动轴的V型叉口。

通过上述技术方案，本实用新型在现有的翻料弓的基础上，增加了支撑板，在翻料时，能够将物料卡设在支撑板和翻料板形成V型叉口结构中，克服了传统的翻料弓仅通过惯性实现翻料而导致所需动力和扭矩较大的缺陷，既提高翻料的稳定性，又防止了扭矩过大对翻料板和转动轴产生磨损，使用效果更好，使用寿命长。

优选的，在上述一种翻料弓中，所述支撑板为弧形板，且凹陷面朝向所述翻料板的凹陷面。能够提高对物料的卡设稳定性。

优选的，在上述一种翻料弓中，所述支撑板与所述翻料板的连接端具有与所述翻料板弧度相同的连接板；所述连接板与所述翻料板通过螺栓和螺母紧固连接。本实用新型提供的支撑板可以为可拆卸的连接结构，能够实现对支撑板的拆卸维修和更换。

优选的，在上述一种翻料弓中，所述连接板位于所述支撑板两侧的板面上均开设有第一连接孔；所述翻料板沿其弧线方向开设有多个等间距的第二连接孔；两个相邻的所述第二连接孔的距离等于两个所述第一连接孔的距离。能够实现对支撑板的位置调节，根据不同的物料质量和大小，更换不同的连接位置，使用更方便。

优选的，在上述一种翻料弓中，所述第一连接孔具有用于所述螺栓的螺栓头沉入的沉孔。防止螺栓对物料产生刮擦。

优选的，在上述一种翻料弓中，所述连接板朝向所述V型叉口的板面边沿为厚度逐渐减小的斜坡面。防止连接板的边沿对物料产生刮擦。

优选的，在上述一种翻料弓中，所述翻料板的数量为两块，且一块所述翻料板在围绕所述转动轴的轴线转动180°后能够与另一块所述翻料板重合。

优选的，在上述一种翻料弓中，所述翻料板的数量为三块，且一块所述翻料板在围绕所述转动轴的轴线转动120°后能够与其相邻的所述翻料板重合。