[实用新型]一种冷干机的热交换器置于储气罐内的一体式空压机平台

说明书

本实用新型属于冷冻式干燥机技术领域，具体公开了一种冷干机的热交换器置于储气罐内的一体式空压机平台，包括空压机、储气罐和冷干机；所述空压机设置于储气罐上方，储气罐底端对称设置有支脚；所述冷干机包括热交换器和冷凝机；所述热交换器设置于储气罐内部；热交换器包括空气预冷器、蒸发器和气水分离器；所述空气预冷器、蒸发器和气水分离器依次通过管道连通，气水分离器通过空气回流管道与空气预冷器连通，空气预冷器表面开设有热交换器进气口；所述储气罐顶部分别开设有储气罐进气口和热交换器出气口，热交换器出气口位于空气预冷器上方且热交换器出气口与空气预冷器通过管道连通；所述冷凝机组模块化集成后固定于空压机机箱内。

技术领域

本实用新型涉及冷冻式干燥机技术领域，具体为一种冷干机的热交换器置于储气罐内的一体式空压机平台。

背景技术

当前市场主流的一体式空压机平台通常为“空压机+储气罐+冷干机”（或再+过滤器）的组合体，名为一体式，实则三者皆为独立的个体并多以空压机→储气罐→冷干机的顺序简单叠加组合，相互之间通过配管相连接。因冷干机的体积仅为空压机的约1/4，加之冷干机入口/出口的连接明管，使得外观上整体极不协调，毫无工业美感。

也有部分厂商推出了将冷干机整体并入空压机机箱内部的一体机型，然而简单的结构合并也仅仅是从视觉上提升了整机的观感，因其内部空气出口、入口，冷媒出口、入口等连接配管纵横交错，相对狭小的内部空间造成了装配和故障检修等的诸多不便，也不利于冷干机冷凝器的散热。

无论冷干机是否并入空压机内，都无法克服弯弯绕绕的众多连接管路和接头产生的压降，限制了空压机平台整体能效的提升；此外，常规冷干机在空压机处于卸载状态或用气量较小时，不仅制冷量白白浪费，更极易出现因蒸发温度“过零”造成冷凝水结霜成冰，进而导致压缩空气的通道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷干机的热交换器置于储气罐内的一体式空压机平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷干机的热交换器置于储气罐内的一体式空压机平台，包括空压机、储气罐和冷干机；所述空压机设置于储气罐上方，储气罐底端对称设置有支脚；所述冷干机包括热交换器和冷凝机组；所述热交换器设置于储气罐内部；热交换器包括空气预冷器、蒸发器和气水分离器；所述空气预冷器、蒸发器和气水分离器依次通过管道连通，气水分离器通过空气回流管道与空气预冷器连通，空气预冷器表面开设有热交换器进气口；所述储气罐顶部分别开设有储气罐进气口和热交换器出气口，热交换器出气口位于空气预冷器上方且热交换器出气口与空气预冷器通过空气出口连接管连通；所述冷凝机组模块化集成后固定于空压机机箱内。

优选的，所述储气罐顶面分别开设有冷媒进液口和冷媒出液口；所述冷媒进液口与蒸发器一侧通过冷媒进液管连通，蒸发器另一侧连通至冷媒回流管；所述冷媒回流管另一端与冷媒出液口连通。

优选的，所述冷媒进液管和冷媒回流管都采用UNF标准螺纹并且为SAE扩口连接的方式。

优选的，所述储气罐底面分别开设有热交换器排水口和排污口；所述热交换器排水口通过排水连接管与气水分离器连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将热交换器置于储气罐内部，从而避免了由于压缩空气和大气压的压力不同使热交换器内部与外部产生压差进而使热交换器发生泄漏的情况，提高了热交换器的使用寿命和热交换器的适用范围，由于能够在高压机型上使用常规热交换器，从而还能够减小成本。

2.本实用新型在空压机处于卸载状态或用气量较小的时候，富余的冷量将有助于降低罐内压缩空气的温度并使得一部分水份提前凝结，降低了满载时制冷系统的热负荷（即：热交换器的进气温度），因此无需在热交换器以及冷媒进出管道和排水连接管外侧包覆保温材料，从而在节约能耗的同时又让出口空气的露点温度（即：含水量）更稳定。