[实用新型]一种防褪色双色板带挤出成型装置

说明书

本实用新型公开了一种防褪色双色板带挤出成型装置，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至箱体的内腔。本实用新型通过第一固定架、第二固定架、箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、进料斗、外壳、第二电机、出料轴、注塑机、模具、支撑板、液压缸和模板的配合使用，能够有效的解决传统防褪色双色板带挤出成型装置在进行注塑时，无法有效的将原料进行混合导致质量下降的问题，该装置能够在注塑成型工艺前保证了原料加工的混合效率，从而保证了成品成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及双色板带加工技术领域，具体为一种防褪色双色板带挤出成型装置。

背景技术

双色板带是一种由PVC和ASA复合在一起的挤压而成的材料，其中ASA复合在PVC板材的表面，采用AB层复合技术，A层的超耐候ASA材料在防老化，防腐蚀，隔热等性能上要优于普通的复合瓦，故它有更长的使用年限，更不易褪色，更好的隔热性，比普通复合瓦多8-9年的使用寿命，而且表面光洁度更好，使用后更加美观，实用，目前现有的防褪色双色板带成型装置利用注塑机挤出成型，在原料加工过程中由于注塑机无法有效的对原料进行混合搅拌，从而降低了板材成型的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防褪色双色板带挤出成型装置，具备提高原料混合效率的优点，解决了现有的防褪色双色板带成型装置利用注塑机挤出成型，在原料加工过程中由于注塑机无法有效的对原料进行混合搅拌，从而降低了板材成型的成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褪色双色板带挤出成型装置，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述箱体顶部的左侧连通有进料斗，所述箱体的底部连通有外壳，所述外壳的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有出料轴，所述出料轴的右侧贯穿至外壳的内腔，所述外壳的右侧连通有注塑机，所述注塑机的右侧固定连接有模具，所述第二固定架右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有液压缸，两个液压缸的延伸支撑板的下方并固定连接有模板。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有加固块，所述加固块的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述箱体表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与第一电机电性连接。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的右侧与第一固定架固定连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有加热装置，所述加热装置采用电磁加热线圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一固定架、第二固定架、箱体、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、进料斗、外壳、第二电机、出料轴、注塑机、模具、支撑板、液压缸和模板的配合使用，能够有效的解决传统防褪色双色板带挤出成型装置在进行注塑时，无法有效的将原料进行混合导致质量下降的问题，该装置能够在注塑成型工艺前保证了原料加工的混合效率，从而保证了成品成型的质量。

2、本实用新型通过设置加固块，能够方便对第一电机进行固定和安装，同时保证了第一电机的稳定性，通过设置控制器，能够控制第一电机的启停，保证了第一电机运行，通过设置支撑座，能够对第二电机进行支撑，进一步加强第二电机的稳定性，通过设置加热装置，能够对箱体内部的原料进行加热，从而提高原料的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构的剖视示意图；