[实用新型]一种SMT贴片的擦拭机构

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片的擦拭机构，包括擦拭台，所述擦拭台上侧安装有导轨，所述导轨上侧通过滑座滑动安装有立板，立板一侧通过连接轴安装有贴片定位机构，所述连接轴一端传动连接有第一电机，擦拭台上端一侧安装有L型支板，L型支板顶部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有升降杆，液压缸下端安装有第二电机，二电机下侧安装有擦拭座，所述擦拭座下侧安装有擦拭棉垫，本实用新型SMT贴片的擦拭机构，通过贴片定位机构能够对SMT贴片两端进行快速夹持固定，然后通过第二电机驱动擦拭棉垫高速转动进行擦拭处理，一面擦拭完成后，通过第一电机驱动贴片定位机构翻转180度，对SMT贴片的另一面进行擦拭处理，擦拭效率较高。

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，具体是一种SMT贴片的擦拭机构。

背景技术

SMT是表面组装技术（表面贴装技术），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。

现有技术中申请号为CN201920786995.7的一种用于SMT贴片的擦拭装置，包括底板，底板上端设有对称分布的固定件，固定件包括和滑槽配合的滑块。底板上端设有支撑板，支撑板侧端均固定有第一直线电缸，滑动设置在第一直线导轨上的第一电缸滑块之间固定有第二直线电缸。该实用新型通过固定件对SMT贴片固定后，第二直线电缸带动擦拭机构往复移动，对SMT贴片进行擦拭，当SMT贴片表面积较大时，通过调节固定件之间的距离，扩大了擦拭面积，实现了自动化操作，避免了人工往复来回操作，提高了工作效率。但是，只能对贴片的一面进行擦拭处理，对另一面进行擦拭时，需要手动反面进行重新调节固定贴片，操作费时费力，从而影响擦拭的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片的擦拭机构，以解决现有技术中只能对贴片的一面进行擦拭处理，对另一面进行擦拭时，需要手动反面进行重新调节固定贴片，操作费时费力，从而影响擦拭的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片的擦拭机构，包括擦拭台，所述擦拭台上侧安装有导轨，所述导轨上侧通过滑座滑动安装有立板，所述立板一侧通过连接轴安装有贴片定位机构，所述连接轴一端传动连接有第一电机，所述擦拭台上端一侧安装有L型支板，所述L型支板顶部安装有液压缸，所述液压缸下侧传动连接有升降杆，所述液压缸下端安装有第二电机，所述二电机下侧安装有擦拭座，所述擦拭座下侧安装有擦拭棉垫。

进一步的，所述擦拭台下侧安装有下支脚，所述下支脚一侧安装有PLC控制柜，且第一电机、液压缸和第二电机的控制端均与PLC控制柜电性连接。

进一步的，所述贴片定位机构包括设置有的U型夹座，U型夹座一侧开设有夹持槽，U型夹座上侧安装有气缸，气缸下侧传动连接有压板。

进一步的，所述贴片定位机构关于擦拭台中部对称设置有两组。

进一步的，所述擦拭台中部两侧通过连接臂安装有丝杆，丝杆上侧螺纹连接有丝杠副，且贴片定位机构下部固定安装在丝杠副上侧。

进一步的，所述擦拭座设置成圆盘状，且擦拭棉垫内侧设置有海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过贴片定位机构能够对SMT贴片两端进行快速夹持固定，然后通过第二电机驱动擦拭棉垫高速转动进行擦拭处理，一面擦拭完成后，通过第一电机驱动贴片定位机构翻转180度，对SMT贴片的另一面进行擦拭处理，擦拭效率较高。