[实用新型]一种落料器负压阻隔装置

说明书

本实用新型提供了一种落料器负压阻隔装置，属于烟草加工技术领域。包括外壳、正压进料通道、圆柱形筛管、负压阻隔管、气压出口、清洁装置、落料通道；外壳内部转动安装有圆柱形筛管，圆柱形筛管内部固定安装有负压阻隔管，负压阻隔管以与水平面成45°角的径向为平分线，平分线以上负压阻隔管开有均匀小孔；正压进料通道连通外壳，通道方向与水平面和圆柱形筛管端面均平行，连接处位于负压阻隔管开孔侧，气压出口位于正压进料通道相对侧，与外壳连通，且连通处底部设有清洁装置，落料通道竖直设置，与外壳底部连通。本实用新型可减小气压对物料的影响，能更好的进行落料操作，使落料器落料更加高效。

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体的说，涉及一种落料器负压阻隔装置。

背景技术

烟草的加工有多道程序，烟片进行叶梗分切后，需要将烟梗和烟叶通过风分机分离开，然后通过落料器将烟叶收集，现有技术中，风分机通过气流将烟叶带入落料器，烟叶在自重和筛管的阻隔作用下下落进行烟叶的收集，进料口通有正压，气压出口装有负压风机，在两边气压的作用下，落料口形成负压，使落料口落料不畅，因此，有必要发明一种更有效落料的落料器负压阻隔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中大量的烟叶通过气压出口飞出、造成大量的浪费问题，设计出一种落料器负压阻隔装置，操作安全、方便，结构简单，可减小气压对物料的影响，能有效阻隔烟叶被气流带出，减少烟叶的浪费。

为达到上述目的，本实用新型是按照如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种落料器负压阻隔装置，包括外壳1、正压进料通道2、圆柱形筛管3、负压阻隔管4、气压出口5、清洁装置6、落料通道7；所述的外壳1内部转动安装有圆柱形筛管3，圆柱形筛管3上侧与外壳1之间装有隔板，圆柱形筛管3内部固定安装有负压阻隔管4，负压阻隔管4以与水平面成45°角的径向为平分线，平分线以上负压阻隔管4开有均匀小孔；所述的正压进料通道2连通外壳1，通道方向与水平面和圆柱形筛管3端面均平行，连接处位于负压阻隔管4开孔侧，气压出口5位于正压进料通道2相对侧，与外壳1连通，且连通处底部设有清洁装置6，落料通道7竖直设置，与外壳1底部连通。

作为优选，所述的隔板靠近气压出口5一侧。

作为优选，所述的清洁装置6为清洁刷或者通有正压的带孔清洁管。

作为优选，所述的落料通道7内转动安装有十字门8。

作为优选，所述的落料通道7正下方设有收集箱9。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的负压阻隔管上的开孔侧与为开口侧分隔线为与水平面成45°角的直径方向，使隔板靠气压出口一侧的小孔连通气压出口，筛管内设有负压阻隔管，烟叶通过正压进料通道进入落料器后，气压出口的负压作用在负压阻隔管上，将物料吸附在筛管的表面，随着筛管的转动，烟叶转至负压阻隔管另一侧的无负压区，烟叶在自身的重力作用下下落至收集箱；气压出口和外壳的连通处底部设有清洁装置，能有效的清理附着在筛管表面未掉落的烟叶，气压自气压出口流出，并将物料内带有的细小杂质带出；落料通道内转动安装有十字门，每旋转90°可通过一部分物料，减小气压对物料的影响，能更好的进行落料操作，使落料器落料更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中，1-外壳、2-正压进料通道、3-圆柱形筛管、4-负压阻隔管、5-气压出口、6-清洁装置、7-落料通道、8-十字门、9-收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。