[实用新型]具有清灰功能的变压器壳体

说明书

具有清灰功能的变压器壳体，属于电力电网技术领域，解决了现有变压器存在自动清方法灰效率低的问题。本实用新型采用电机带动传动机构运动，传动机构带动清灰刷做四边形运动，在矩形箱体相对的两个侧壁上分别有两个风扇，所述相对的两个侧壁的外侧盖扣设有储灰腔；所述储灰腔的位置与风扇位置相对应。本实用新型适用于对放置在内部的变压器进行清灰。

技术领域

本实用新型属于电力电网技术领域，具体涉及一种变压器壳体。

背景技术

现今生活电网几乎覆盖了我们所有的生活区域，只要有电网的地方，变压器就是不可或缺的，为了变压器的正常运行，经常需要对变压器进行清灰，由于电网的覆盖面广，变压器的数量多，采用人工定时清灰的工作量非常的大，因此，大量灰尘积蓄在变压器表面，造成变压器散热差，影响变压器的使用寿命，而现有的自动清灰方法通常是采用风扇进行通风，将灰尘吹出变压器的壳体，由于变压器的带电性，导致风扇吹风并无法将变压器散热片表面的灰尘彻底清除，因此，存在清灰效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有变压器存在自动清方法灰效率低的问题，提出了一种具有清灰功能的变压器壳体。

本实用新型所述的具有清灰功能的变压器壳体，包括矩形箱体1，所述矩形箱体1内用于放置变压器，矩形箱体1上设置可开关的门，还包括储灰腔2、风扇4、清灰刷5、电机8和传动机构；

所述矩形箱体1相对的两个侧壁上分别开有风扇口，每个风扇口内安装两个风扇4，每个风扇口的外侧扣设有储灰腔2；所述储灰腔2的外侧壁布满通气孔；

传动机构包括移动件6、弹簧7、滑动杆9、第一套管10、固定限位杆11、移动限位杆13和第二套管14；

滑动杆9的一端与移动件6活动连接，所述滑动杆9可沿移动件6顶面中心360度旋转，滑动杆9上套接第一套管10和弹簧7，弹簧7处于第一套管10与移动件6之间；

移动件6套设在移动限位杆13的杆体上，所述移动限位杆13通过第二套管14套接在固定限位杆11的杆体上，所述固定限位杆11的两端分别嵌固在矩形箱体1相对的两个侧壁上，所述移动限位杆13与固定限位杆11相互垂直；

电机8设置在矩形箱体1的顶面上，所述电机8的输出轴与第一套管10垂直且固定连接，所述电机8的输出轴转动带动第一套管10转动；第一套管10带动滑动杆9以第一套管10为圆心作圆周运动，同时带动移动件6推动移动限位杆13沿固定限位杆11往复移动，并且移动件6形成平行四边形运动轨迹；

清灰刷5的刷柄端固定在移动件6的下侧；移动件6带动清灰刷5在箱体内沿平行四边形的轨迹运动。

本实用新型所述的具有清灰功能的变压器壳体不仅采用向外吸尘的的方式进行清灰，同时采用清灰的刷子沿变压器的四周进行灰尘清理，这样不仅减少了工作人员的清灰工作，同时在刷子刷动过程中开启风扇，可直接将刷子刷起的灰尘直接清除，避免灰尘再次落在变压器上，有效的提高了对变压器的清灰效率。

附图说明

图1是本实用新型所述具有清灰功能的变压器壳体内部的结构示意图；

图2是与图1传动机构运动状态相同时的俯视图；

图3是清灰刷运动至拐角时传动机构运动状态示意图；

图4是与图2和图3不同时刻的传动机构运动状态示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述具有清灰功能的变压器壳体，

包括矩形箱体1，所述矩形箱体1内用于放置变压器，矩形箱体1上设置可开关的门，其特征在于，还包括储灰腔2、风扇4、清灰刷5、电机8和传动机构；