[实用新型]一种壳体旋转式焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种壳体旋转式焊接工装，其工装平台两端水平固定旋转轴，并安装在支腿顶部的水平套筒中，在旋转轴的同一截面上沿两相互垂直的直径方向设有两通孔，而套筒上设有一贯穿的销孔，旋转定位销可通过该销孔、通孔。在工装平台上设有顶持装置和定位装置，各顶持装置安装在工装平台上的一侧，各定位装置固定在工装平台上的另一侧，各顶持装置与各定位装置夹持在壳体的两侧面上，悬臂架一端固定在定位装置上，另一端设有螺纹通孔，螺杆旋进该螺纹通孔且其端头部将夹持板压在壳体上端面上。本技术方案仅需要对壳体进行一次定位，便可支持工作人员对壳体的各个面进行焊接作业，无需反复定位。

技术领域

本实用新型属于航空航天技术领域，尤其涉及一种加工导弹弹射装置壳体的旋转式焊接工装。

背景技术

在航空航天技术领域中，对于导弹弹射装置壳体的加工要求极其严格。但由于该壳体长度较长，外形呈不规则状且具备薄壁特征，造成了焊接作业极其不易。现有的焊接工装仅能够支持工作人员对该壳体的一面进行焊接作业，在焊接完成之后，只能取下该壳体进行再次定位，对其他面进行焊接工作。该种焊接方式不仅为工作人员带来许多麻烦，而且大大降低了焊接的工作效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的任务是提供一种结构简单的可旋转式焊接工装。该焊接工装仅需要对弹射装置壳体进行一次定位，便可支持工作人员对壳体的各个面进行焊接作业，无需反复定位，节省时间，提高工人焊接效率的一种壳体旋转式焊接工装。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：工装平台两端面中心位置水平固定有旋转轴，底座两端竖直固定支腿，所述支腿顶部设有水平套筒，所述旋转轴安装在该套筒内，在所述旋转轴的同一截面上沿两相互垂直的直径方向设有两通孔，所述套筒上设有一贯穿的销孔，旋转定位销穿入该销孔一侧并贯穿一通孔后从销孔的另一侧穿出；所述工装平台上设有至少4个顶持装置和至少4个定位装置以及在各顶持装置之间设有焊接窗口，所述各顶持装置安装在所述工装平台上的同一侧，所述各定位装置固定在所述工装平台上的另一侧且与所述顶持装置一一对应，所述各顶持装置与各定位装置夹持在壳体的两侧面上，悬臂架呈L形且一端固定在所述定位装置上，另一悬臂端竖直设有螺纹通孔，螺杆旋进该螺纹通孔且其旋进方向端头部将夹持板压在壳体的上端面上。所述顶持装置通过螺栓固定在所述工装平台上的调节长孔上且该顶持装置的定位一侧竖直设有下顶板以及上顶板，所述下顶板通过连接桥与上顶板连接固定。所述定位装置的定位一侧竖直设有下挡板以及与该下挡板通过连接桥连接的上挡板，双悬耳支架竖直设置在定位装置上，两定位销孔上下依次设置在该双悬耳支架上，所述悬臂架通过定位销固定在定位装置上。所述工装平台的两端侧面各横向设有一翻转杠插孔，翻转杠能够插入该翻转杠插孔内。所述壳体内置有紧贴壳体内壁的两平行支撑板，所述支撑板宽度与壳体内部深度相同，所述夹持板受螺杆作用压至在该支撑板的侧面。

本实用新型具有以下效果：该可旋转式焊接工装采用顶持装置与定位装置配合，可在横向上对壳体进行定位，而采用悬臂架、螺杆以及夹持板配合，可在竖直方向上对壳体进行定位。本技术方案仅需要对弹射装置壳体进行一次定位，便可支持工作人员对壳体的各个面进行焊接作业，无需反复定位，节省时间，提高工人焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图；图2是本实用新型俯视图；图3是本实用新型左视图。

图面说明：1.工装平台；1-1.旋转轴；1-2.通孔；1-3.翻转杠插孔；1-4.调节长孔；1-5.焊接窗口；2.支腿；2-1.套筒；2-2.销孔；3.底座；4.旋转定位销；5.顶持装置；5-1.下顶板；5-2.上顶板；5-3.连接桥；6.定位装置；6-1.下挡板；6-2.上挡板；6-4.双悬耳支架；6-5.定位销孔；7.悬臂架；8.螺杆；9.夹持板；10.支撑板；11.翻转杠；12.壳体。

具体实施方式