[实用新型]一种弯头管件整形装置

说明书

本实用新型属于管件整形技术领域，尤其为一种弯头管件整形装置，包括底座，所述底座底部四角均固定连接有脚垫，所述底座顶部一侧垂直固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有盖板，所述盖板下方设有切割机构，所述支撑板中央位置开设有滑道，所述支撑板一侧通过滑道滑动连接有切割台，所述支撑板背离于所述切割台的一侧开设有限位槽，所述限位槽外侧设有限位板，所述切割台背离于所述支撑板的一侧设有固定板，所述固定板顶部设有警示灯，所述固定板背离于所述切割台的一侧外壁固定连接有焊管圈；本实用新型通过设有切割机构与焊管圈，可以在一个装置中实现管道的切割与焊接，集管道整形两大功能于一体。

技术领域

本实用新型属于管件整形技术领域，具体涉及一种弯头管件整形装置。

背景技术

管件一般切割法管件的切割,通常都要根据管件的材料、批量、尺寸等不同的条件，选择适宜的加工设备和方法，薄壁管的切割常用剪切法，这种方法的特点是速度相当快，但剪切时管内外都要使用金属模，剪切不同直径的管子，就要制作和更换不同的金属模，同时管径误差的限制也相应提高，如果剪切带焊缝的管子，情况就更加复杂，内表面隆起的焊缝，使有效管径减小，因此增加了模具和管壁的间隙，使切口容易产生歪斜，降低剪切的质量，对于厚壁管，剪切是无能为力的，必须采用相应的切割法，如无缝钢管的切割是其生产中不可缺少的一道工序，该工序至今仍大量采用薄砂轮片作业，虽能满足生产需要，但车间里噪声和粉尘的污染严重，工人的劳动强度大，就砂轮片的耗资来讲，颇引人注目。

现有的技术存在以下问题：

现有的弯头管件整形装置功能单一，在进行管道焊接使，往往需要切割掉管道多余的长度，还需要施工人员另外找管道切割机或者专用剪刀，给工作人员带来了极大的不便，没有集管道切割与管道焊接为一体的装置可供工作人员使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种弯头管件整形装置，具有集切割与管道焊接两功能于一体的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯头管件整形装置，包括底座，所述底座底部四角均固定连接有脚垫，所述底座顶部一侧垂直固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有盖板，所述盖板下方设有切割机构，所述支撑板中央位置开设有滑道，所述支撑板一侧通过滑道滑动连接有切割台，所述支撑板背离于所述切割台的一侧开设有限位槽，所述限位槽外侧设有限位板，所述限位板与所述切割台为一体成型结构，且所述切割台贯穿于所述支撑板，且所述限位板与所述切割台分别位于所述支撑板两侧，所述切割台背离于所述支撑板的一侧设有固定板，所述固定板顶部设有警示灯，所述固定板背离于所述切割台的一侧外壁固定连接有焊管圈。

优选的，所述切割机构包括电机、连接杆、轴承与旋转轮，所述电机的输出端垂直固定连接于所述盖板顶部，所述连接杆的一端连接于所述电机的输出段，且所述连接杆贯穿于所述盖板，所述轴承连接于所述连接杆的另一端，且所述旋转轮套接于所述轴承。

优选的，所述固定板的底部垂直固定连接于所述底座顶部，且所述支撑板与所述固定板相互平行。

优选的，所述警示灯与所述焊管圈的数量均为两个，且所述焊管圈的管壁内嵌有电热丝，所述固定板前侧设有电插孔，所述焊管圈电性连接于外界220V电压。

优选的，所述限位板与所述切割台为一体成型结构，且所述切割台贯穿于所述支撑板，且所述限位板与所述切割台分别位于所述支撑板两侧。

优选的，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽均开设于所述支撑板侧壁表面，且两个所述限位槽分别位于所述滑道两侧，所述固定板表面开设有限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：