[实用新型]一种水泥浆输送泵

说明书

本申请公开了一种水泥浆输送泵，包括输送缸、泵头和润滑脂泵；其中，输送缸包括输送缸体和活塞头，泵头与输送缸体连接，当活塞头在输送缸体中正向和反向移动时，泵头分别进行吸料和排料；润滑脂泵设有润滑脂出口，在活塞头的环形槽与输送缸体上的润滑脂加注口正对时，润滑脂泵向润滑脂加注口供润滑脂。本申请提供的水泥浆输送泵能够对活塞头进行自动润滑，减少输送缸体和活塞头之间的摩擦，减少活塞头的磨损，延长输送缸的使用寿命，保障施工进度。

技术领域

本申请涉及水泥浆输送设备技术领域，更具体地说，涉及一种水泥浆输送泵。

背景技术

在城市中的深基坑工程SMW工法连续墙施工中，利用专门的多轴搅拌桩机(常用三轴和五轴)就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，在各施工单元之间采取重叠搭接施工，在水泥土混合体，形成具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下连续墙体，该墙体可作为地下开挖基坑的档土和止水结构。随着SMW工法越来越普及，多轴搅拌桩机的使用也越来越广泛，需要高效可靠的水泥浆输送泵来为多轴搅拌桩机提供水泥浆。

目前与多轴搅拌桩机配套输送水泥浆的设备是曲轴机械传动的泥浆泵，常为电机或柴油机驱动，经齿轮减速器减速，再通过曲柄连杆机构带动活塞杆在泥浆泵头内进行往复运动，在吸入和排出阀的交替作用下实现水泥浆的输送。

该种泥浆泵因其行程短、缸径小，工作时换向次数高，冲击大，活塞及活塞杆在工作中发热快，导致了活塞的磨损快。尤其是多轴搅拌桩机施工时，水泥浆的使用量很大，造成现有的泥浆泵的维修非常频繁，使用成本大量增加，同时因更换泥浆泵易损件常常会造成桩机停工，严重影响了工程的施工进度。

综上所述，如何减少泥浆泵易损件的磨损，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种水泥浆输送泵，其能够对输送泵的活塞头进行自动润滑，从而减少活塞头的磨损，解决现有技术中活塞头等易损件使用寿命短而造成的使用成本高，同时因频繁更换这些易损件造成多轴搅拌桩机停工，严重影响工程的施工进度等问题。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种水泥浆输送泵，包括：

输送缸，包括输送缸体和活塞头，所述输送缸体上设有润滑脂加注口，所述活塞头的外周设有环形槽；

泵头，与所述输送缸体连接，用于当所述活塞头在所述输送缸体中正向移动时从水泥浆储存罐中吸料、并当所述活塞头在所述输送缸体中反向移动时排料；

润滑脂泵，设有与所述润滑脂加注口连接的润滑脂出口，用于在所述环形槽与所述润滑脂加注口正对时向所述润滑脂加注口供润滑脂。

可选的，所述泵头包括阀座，所述阀座的内部设有吸料腔和排料腔，所述吸料腔和所述排料腔分别与所述输送缸体连通，所述吸料腔中、所述排料腔中分别设有吸料钢球、排料钢球；当所述活塞头在所述输送缸体中正向移动，所述排料钢球封堵所述排料腔；当所述活塞头在所述输送缸体中反向移动，所述吸料钢球封堵所述吸料腔。

可选的，还包括主油泵、驱动所述主油泵的电机、两个主油缸，两个所述主油缸的有杆腔通过管路连通，两个所述主油缸的无杆腔通过换向阀连接所述主油泵的出油口；所述输送缸有两个，每一所述输送缸体连接一所述泵头，每一所述活塞头与一所述主油缸的活塞杆固定连接。

可选的，所述换向阀为三位四通阀，所述换向阀的两个工作口分别与两个所述无杆腔连接。

可选的，还包括控制器和换向装置，所述换向装置、所述换向阀分别与所述控制器电连接，所述换向装置用于在所述环形槽与所述润滑脂加注口正对时向所述控制器发送到位指令，所述控制器用于在接收到所述到位指令时切换所述换向阀的阀位。