[实用新型]一种压杆修复夹具

说明书

本实用新型公开了一种压杆修复夹具，台面板的两端分别与支架的顶部连接，固定修复模设置于台面板的上表面，固定修复模的一侧端面设有第一半圆槽；活动修复模包括导轨与滑块，导轨设置于台面板的上表面，滑块与导轨滑动连接，滑块的其中一端的端面设有与第一半圆槽相匹配的第二半圆槽，导轨的延伸方向与固定修复模的一侧端面垂直；压紧驱动装置固定于台面板，压紧驱动装置的输出端与滑块连接；台面板设有通孔，当滑块与固定修复模合模时，第一半圆槽与第二半圆槽所围成的圆孔与通孔对齐；顶压针设置于修复驱动装置的输出端，顶压针与通孔同轴。本实用新型可以对压杆进行修复，以延长压杆的寿命，降低除铁设备的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及除铁设备修复技术领域，尤其涉及一种压杆修复夹具。

背景技术

在陶瓷、水泥及一些矿石的生产原料中，由于地壳中铁元素的含量处于较高水平在粉末或者浆料中容易混杂有铁粉铁渣等细微颗粒，特别是在矿源的品质不高的时候，如果在加工之前不去除此类铁质的杂质，则会影响上述原料制成的产品的品质，例如，在烧制瓷砖、瓷器前，如果不进行除铁处理，铁在高温烧制以后会造成产品的颜色与预期的相比较为暗淡，过大的铁屑在烧制以后会在瓷器表面形成黑点或者针孔，极大的影响产品的表面效果，而且在一些情况下，还会在烧制过程中容易发生开裂，破损等情况，造成无法完成生产加工的问题。

目前，为了解决这些问题，浆料在使用前会进行除铁处理，目前的除铁机在介质盒中通常会设置压杆，由于压杆在长期使用的过程中，压杆的两端会逐渐被撑开，形成喇叭状的结构，从而导致压杆无法满足使用的要求，若经常更换压杆，则会增加设备的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种压杆修复夹具，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压杆修复夹具，包括支架、台面板、固定修复模、活动修复模、顶压针、修复驱动装置与压紧驱动装置；所述台面板的两端分别与所述支架的顶部连接，所述固定修复模设置于所述台面板的上表面，所述固定修复模的一侧端面设有第一半圆槽；所述活动修复模包括导轨与滑块，所述导轨设置于所述台面板的上表面，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块的其中一端的端面设有与所述第一半圆槽相匹配的第二半圆槽，所述导轨的延伸方向与所述固定修复模的一侧端面垂直；所述压紧驱动装置固定于所述台面板，所述压紧驱动装置的输出端与所述滑块连接；所述台面板设有通孔，当所述滑块与所述固定修复模合模时，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽所围成的圆孔与所述通孔对齐；所述修复驱动装置设置于所述固定修复模与所述活动修复模的上方，所述顶压针设置于所述修复驱动装置的输出端，所述顶压针与所述通孔同轴。

所述滑块的两侧设有台阶，所述导轨包括左导轨与右导轨，所述左导轨与所述右导轨均为L型结构，所述左导轨的底部与所述右导轨的底部均固定于所述台面板的上表面，所述左导轨及所述右导轨共同与所述台阶配合，将所述滑块限制于所述台面板的上表面。

所述第一半圆槽与所述第二半圆槽的上端分别设有角度相同的倒角。

还包括安装座，所述安装座包括连接板与安装板，所述连接板竖直设置，所述连接板的下端与所述台面板的上表面连接，所述安装板水平设置，所述安装板的下表面与所述连接板的上端连接，所述安装板设有第一让位孔，所述修复驱动装置安装于所述安装板的上表面，所述修复驱动装置的输出端穿过所述第一让位孔与所述顶压针连接。

还包括固定座，所述固定座包括固定块与固定板，所述固定块设置于所述支架的一侧，所述固定板竖直设置，所述固定板的下端与所述固定块的侧面连接；所述固定板设有第二让位孔，所述压紧驱动装置安装于所述固定板，所述压紧驱动装置的输出端穿过所述第二让位孔与所述滑块连接。

所述修复驱动装置为气缸、油缸或直线电机。

所述压紧驱动装置为气缸、油缸或直线电机。

附图说明