[实用新型]一种法兰盘钻孔倒角工装

说明书

本实用新型提供了一种法兰盘钻孔倒角工装，包括桥板，所述桥板的顶部安装有定位板，所述定位板的顶部设有两个定位槽，每个所述定位槽的内侧均安装有耐磨块，每个所述耐磨块的外侧均安装有多个产品，且每个所述耐磨块的顶部中心处均安装有大弹簧，每个所述大弹簧的外侧沿圆周均匀设有四个滑块，每个所述滑块的内侧均设有小定位销，每个所述小定位销的一侧均安装有小弹簧，且每个所述大弹簧的顶部均安装有导压块，每个所述导压块的顶部均安装有锁紧块。本实用新型工装内胀结构，能在四轴加工中心使用，从而达到一次装夹，能将法兰所有孔钻出，并进行孔两端倒角，减少了下工序法兰母面倒角，特别适合小孔硬料加工，节约了流动成本。

技术领域

本实用新型主要涉及法兰盘钻孔的技术领域，具体为一种法兰盘钻孔倒角工装。

背景技术

现有技术中，传统法兰盘钻孔工装主要用于三轴加工中心，由三个部分组成，第一部分是四爪气缸，装在固定板上，主要是实现动力平移收缩功能，第二个部分是气动开关，装在固定板上，连接气源与气缸，主要控制气缸松开、夹紧功能，第三个部分是定位包爪，装在四爪气缸的四个爪上，主要实现法兰的定位夹紧功能。此工装的法兰装夹方式是将法兰母面放在包爪上，让整个包爪完全包住法兰母面，而后控制气动开关进行夹紧，因包爪完全包住法兰母面，导至法兰一次装夹，钻孔后，不能将所钻之孔进行两端倒角，固需再增加一道工序对法兰母面进行倒角，这样就增加了流动成本。因此，有必要研制一种法兰盘钻孔倒角工装解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种法兰盘钻孔倒角工装，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种法兰盘钻孔倒角工装，包括桥板，所述桥板的顶部安装有定位板，所述定位板的顶部设有两个定位槽，每个所述定位槽的内侧均安装有耐磨块，每个所述耐磨块的外侧均安装有多个产品，且每个所述耐磨块的顶部中心处均垂直安装有大弹簧，每个所述大弹簧的外侧沿圆周均匀设有四个滑块，每个所述滑块均与耐磨块的上表面滑动连接，每个所述滑块的内侧均设有小定位销，每个所述小定位销靠近大弹簧的一侧均水平安装有小弹簧，且每个所述大弹簧的顶部均安装有导压块，每个所述导压块的顶部均安装有锁紧块，每个所述锁紧块均与导压块配合连接。

优选的，每个所述锁紧块的顶部中心处均垂直安装有锁紧螺钉，每个所述锁紧螺钉均贯穿锁紧块延伸至其外侧。

优选的，每个所述小弹簧均位于滑块的内侧。

优选的，每个所述耐磨块的外侧均并排垂直安装有大定位销，每个所述大定位销和小定位销的底部分别与定位板和耐磨块相连。

优选的，每个所述大定位销均与导压块配合连接。

优选的，所述定位板的顶部并排等距安装有多个固定螺钉，且所述定位板通过固定螺钉与桥板固定连接。

优选的，所述锁紧块的底部和滑块的顶部均为锥面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型工装内胀结构，能在四轴加工中心使用，从而达到一次装夹，能将法兰所有孔钻出，并进行孔两端倒角，减少了下工序法兰母面倒角，特别适合小孔硬料加工，节约了流动成本，夹紧过程是通过正向旋转锁紧螺钉带动锁紧块下压，在下压过程中，由于锁紧块锥面与滑块锥面接触，从而将传递在锁紧螺钉上的轴向力转换为滑块外移的平行力，至使滑块平行向外移动，将产品夹在定位板上，从而夹紧产品，松开过程为通过反向旋转锁紧螺钉，由于锁紧块下的大弹簧反弹力作用，至使锁紧块上升，同时滑块内部也受到复位小弹簧反弹力作用，至使滑块向内收缩，从而松开产品，加工过程为将工装装在加工中心四轴上，装上产品夹紧，加工正面，而后让工装进行180度翻转，加工背面，从而实现一次装夹，满足加工产品正面与背面的加工。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。