[实用新型]一种收放料盘机构和模切检测机

说明书

本实用新型公开一种收放料盘机构和模切检测机，包括：料盘轴、定位法兰、第一料盘、第二料盘、固定法兰；其中：所述定位法兰、第一料盘、第二料盘和固定法兰依次套接在料盘轴上；第一料盘通过定位法兰将第一料盘外侧进行固定，第一料盘设置有若干第一可调式构件；第二料盘通过固定法兰将第二料盘外侧进行固定，第二料盘设置有若干第二可调式构件；通过第一料盘的第二可调式构件和第二料盘的第二可调式构件之间的配合将待检模切产品定位并固定。通过本实用新型实施例，使收放料盘可调且固定更加牢靠，能够牢固的固定待检模切产品，有利于自动化检测及加工；且适用性广泛，结构简单，可长期重复使用、稳定性强，便于工业化应用。

技术领域

本实用新型自动化检测领域，特别涉及一种收放料盘机构和模切检测机。

背景技术

模切类检测机是当今模切行业急需的一种检测仪器，目前模切行业大部分还是靠人工进行检测而且也只是单一且比较明显的外观检测，此时模切视觉检测平台显得极为重要。

但由于产品料带支撑轮骨大小尺寸不一，检测平台的收放料机构不能完全固定产品料带。行业内一种较普遍的做法是使用PP瓦楞塑料空心板材料制作的收放料盘，卡料时需要根据料带直径大小而去选择不同的收放料盘，这给操作员带来很大工作量，运行后料带没有张力一直会处于松弛状态未起到固定作用，料带在平台上运行时上下波动或左右移位使检测时成像不佳，从而导致检测运行过程中不能在同一个力度下拉直料带，视觉检测系统成像出来的图像就会拉伸畸变导致检测失败，甚至料带在检测平台上运行时会出现料带跑偏喷码标记不到产品位置上，同时也会出现检测时产品超出检测视野以外，导致检测误判率不良率增高。

目前的方法是用泡沫盘及胶布缠住进行固定，这种方法存在以下缺陷：卡不住、繁琐、打滑、物料(待检测产品)拉不紧，运送物料易松动、抖动，导致检测结果不准确，适用性低，且只能根据特定大小进行配套使用，当待检测产品直径发生变化，需重新定制相应尺寸的料盘。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种收放料盘机构和模切检测机，使收放料盘可调且固定更加牢靠，能够牢固的固定待检模切产品，有利于自动化检测及加工；且适用性广泛，无需根据待检模切产品直径变化重新定制，可长期重复使用、稳定性强、易用；结构简单、加工便利、便于工业化应用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供的一种收放料盘机构，所述收放料盘机构包括：料盘轴、定位法兰、第一料盘、第二料盘、固定法兰；其中：

所述定位法兰、第一料盘、第二料盘和固定法兰依次套接在所述料盘轴上；

所述第一料盘通过所述定位法兰将第一料盘外侧进行固定，所述第一料盘设置有若干第一可调式构件；

所述第二料盘通过所述固定法兰将第二料盘外侧进行固定，所述第二料盘设置有若干第二可调式构件；

通过所述第一料盘的第二可调式构件和所述第二料盘的第二可调式构件之间的配合将待检模切产品定位并固定。

在一个可能的设计中，所述第一可调式构件包括第一锥形调整槽和第一锥沉头锁紧模块，所述第一锥形调整槽设置在所述第一料盘的外侧，所述第一锥沉头锁紧模块移动设置在所述第一锥形调整槽中。

在一个可能的设计中，所述第一锥沉头锁紧模块包括第一锥沉头螺丝和第一螺母；所述第一锥沉头螺丝位于所述第一料盘的外侧，所述第一螺母位于所述第一料盘的内侧，所述第一锥沉头螺丝穿过所述第一锥形调整槽并可在所述第一锥形调整槽中移动，所述第一锥沉头螺丝穿过所述第一锥形调整槽后与所述第一螺母螺旋固定。

在一个可能的设计中，所述第一料盘的内侧自内向外设有若干圈圆形刻度。