[实用新型]一种电芯弧形切边装置

说明书

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电芯弧形切边装置，其包括作业台，电芯托板和冲切组件；所述冲切组件包括支撑架、设置在所述支撑架上的驱动部、设置在所述支撑架上的导向机构、设置在所述导向机构上且与所述驱动部的输出端连接的冲切头、以及设置于所述冲切头下方的下冲切刀；所述冲切头包括顶板、底板、上冲切刀、定位销杆、导柱、弹簧杆；所述弹簧杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述顶板与底板之间；所述下冲切刀上具有与定位销杆配合的销孔、和与上冲切刀配合的冲切通槽。本实用新型保证电芯封边宽度的同时，有效的避让了电芯组装模组时，电芯的边角与组装模块汇流排端盖的干涉问题。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电芯弧形切边装置。

背景技术

目前市场趋向锂离子电池需求日益增强，对电池的性能和安全要求亦越来越高。锂离子电池作为一种新型的能源体系，其质轻、高容、长寿命的优点得到了消费者的青睐。

而铝塑膜软包电芯是其中的杰出代表。目前的铝塑膜主要是由尼龙层、金属铝箔层和聚丙烯(PP)层组成，厚度在0.05-0.3mm之间。

在锂电池生产过程中，电池极片裁切后与隔膜卷绕形成电芯，电芯利用铝塑膜进行包覆封装，后面的PACK工序，为了避让电芯组装模组时，与组装模块汇流排端盖干涉的问题，需要对电池的顶底封边边角处进行裁切，目前铝塑膜封装后切口一般为直线切边，而此款模组的电芯切直边的话，会切掉的更多的封边（即切掉避让的封边外，不干涉的封边也一并切掉了），导致部分地方的封印宽度小于了安全封边宽度，增加了漏液风险。

发明内容

本实用新型的一个目的是在保证电芯封边宽度的同时，能够有效地避让电芯组装模组，从而提供一种电芯弧形切边装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电芯弧形切边装置，包括作业台，设置于所述作业台上的电芯托板和冲切组件；所述冲切组件包括支撑架、设置在所述支撑架上的驱动部、设置在所述支撑架上的导向机构、设置在所述导向机构上且与所述驱动部的输出端连接的冲切头、以及设置于所述冲切头下方的下冲切刀；所述冲切头包括顶板、底板，竖直固定设置于所述顶板底部的上冲切刀、定位销杆，固定设置在所述底板上的导柱、弹簧杆；所述上冲切刀和定位销杆与所述底板滑动插接；所述导柱和弹簧杆与所述顶板滑动插接，所述导柱和弹簧杆的一端具有凸台、并与所述顶板卡接；所述弹簧杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述顶板与底板之间；所述下冲切刀上具有与定位销杆配合的销孔、和与上冲切刀配合的冲切通槽。

气缸驱动冲切头下压冲切时，在弹簧的弹力作用下底板现将待加工电芯的铝塑膜压紧，然后气缸继续进给，长冲切刀从底板上推出，进而对铝塑膜进行切割。由于铝塑膜薄、且较软，底板压紧结构解决了冲切时铝塑膜褶皱、弯折的问题，进一步保证切口公差在工艺范围内。

进一步地，所述电芯托板具有矩形通槽结构，通槽的两端设置有挡板。电芯托板的矩形通槽与电芯契合，凹槽的深度等于电芯的厚度；便于切边时，电芯定位。

进一步地，所述导向机构包括设置于所述支撑架上的两根相互平行的导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述冲切头的顶板与所述滑块连接。

进一步地，所述驱动部为气缸，所述顶板的顶端设置有卡块，所述卡块与所述气缸的伸缩杆卡接。

进一步地，所述支撑架包括支撑板、设置在支撑板上的立板、设置在所述立板顶端的支板、搭接在所述立板上的横板；所述导轨设置在所述横板上。

进一步地，所述作业台包括作业板和分布在作业板底部的支脚。

进一步地，所述支撑板和作业板上具有与冲切通槽相通的开口，所述开口的下方设置有集料槽。冲切完成后，余料落入集料槽中汇集。