[实用新型]一种聚氨酯发泡颗粒收集筛分系统

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯发泡颗粒收集筛分系统，包括基板和暂存仓，所述基板顶部左右两侧均垂直固定连接有支架，支架顶部固定连接有第一振动电机，基板上方固定连接有风送管道，风送管道首端与鼓风机的出风管固定连通，暂存仓下端与导料管上端固定连通，风送管道顶部与导料管下端固定连通，导料管中部固定安装有调量控制阀。本实用新型使聚氨酯发泡颗粒的生产实现了流水线式的自动化生产，提高了颗粒的收集和筛分的速度，减少了人工，节省了时间，改变了原来每生产10小时的颗粒就得停下来进行分筛的落后生产方式；促进了聚氨酯发泡颗粒的发展，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯发泡颗粒收集筛分技术领域，具体为一种聚氨酯发泡颗粒收集筛分系统。

背景技术

目前，生产的聚氨酯发泡颗粒的粒径在1mm～15mm之间，根据用途的不同，颗粒的粒径分级为1mm～5mm、5mm～10mm、11mm～15mm，现在是每生产一小时就要用人工和普通设备进行分筛，效率低，费工费时，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡颗粒收集筛分系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡颗粒收集筛分系统，包括基板和暂存仓，所述基板顶部左右两侧均垂直固定连接有支架，支架顶部固定连接有第一振动电机，基板上方固定连接有风送管道，风送管道首端与鼓风机的出风管固定连通，暂存仓下端与导料管上端固定连通，风送管道顶部与导料管下端固定连通，导料管中部固定安装有调量控制阀；

所述暂存仓上方竖直对其设置有振动筛，振动筛底部固定焊接有筛网，筛网左侧开设有通口，振动筛左右两侧臂底部与分布在两个支架上部的第一振动电机顶部固定连接；风送管道尾端与仓盖顶部左侧固定连通设置；

所述仓盖底部固定盖合在筛选仓上部，仓盖中间位置竖直活动贯穿有拉杆，拉杆上端固定连接有顶板，顶板顶板固定安装有第二振动电机，顶板和仓盖之间的拉杆上套接有弹簧，拉杆下端固定倾斜固定有一级筛网和二级筛网，位于一级筛网和二级筛网右侧的筛选仓右侧壁分别通过排料管固定连通有一级料仓和二级料仓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述振动筛上方设置有收集仓；位于筛网左侧的通口左侧竖直设置有对应的收集斗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述仓盖下方的拉杆上固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述一级筛网和二级筛网侧壁与筛选仓内壁贴合设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛网的规格为φ15mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述二级筛网下方的筛选仓内腔设置为三级料仓，一级料仓、二级料仓和三级料仓下部中间位置均固定连通有卸料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在暂存仓下部设有调量调量控制阀，颗粒经调量控制阀到风送管道内，颗粒φ300mm的金属经风送管道到达高20m的筛选仓顶部，喷入一级筛网和二级筛网中，此时第二振动电机工作通过弹簧带动拉杆对一级筛网和二级筛网振动筛选，经振动筛筛别为1mm～5mm、6mm～10mm、11mm～15mm的三个级别颗粒，经输送管分别存入一级料仓、二级料仓和三级料仓中，使聚氨酯发泡颗粒的生产实现了流水线式的自动化生产，提高了颗粒的收集和筛分的速度，减少了人工，节省了时间，改变了原来每生产10小时的颗粒就得停下来进行分筛的落后生产方式。促进了聚氨酯发泡颗粒的发展，降低了生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种聚氨酯发泡颗粒收集筛分系统的整体结构示意图；