[实用新型]塑胶颗粒双螺杆挤出机的喂料系统

说明书

本实用新型适用于塑胶颗粒生产领域，提供了塑胶颗粒双螺杆挤出机的喂料系统，包括机壳，所述机壳上端固定连接有进料孔，进料孔下端固定连接有搅拌装置，搅拌系统下端固定连接有出料装置；所述搅拌装置上端设置有搅拌驱动装置。本实用新型实施例提供的塑胶颗粒双螺杆挤出机的喂料系统，双螺杆挤出机的喂料装置不容易发生原料附着在喂料管道上，不会发生管道堵塞情况，有利于挤出机的正常运作，具有双排料管道，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及塑胶颗粒生产领域，具体为塑胶颗粒双螺杆挤出机的喂料系统。

背景技术

在现代塑胶颗粒生产中，塑料挤出机是其中较长见的设备，也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合。

螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。但是现有技术中，螺杆式挤出机用的喂料装置大多存在双螺杆挤出机的喂料装置容易发生原料附着在喂料管道上，从而易导致管道堵塞情况的发生，不利于挤出机的正常运作，而且缺少过滤措施；现有的双螺杆挤出机的喂料装置只具有单一排料管道，当排料管道堵塞时，双螺杆挤出机将被停止运作，以让维修人员对喂料装置进行清堵，从而影响挤出机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供塑胶颗粒双螺杆挤出机的喂料系统。旨在解决大多存在双螺杆挤出机的喂料装置容易发生原料附着在喂料管道上，从而易导致管道堵塞情况的发生，不利于挤出机的正常运作，而且缺少过滤措施；现有的双螺杆挤出机的喂料装置只具有单一排料管道，当排料管道堵塞时，双螺杆挤出机将被停止运作，以让维修人员对喂料装置进行清堵，从而影响挤出机的生产效率。

本实用新型实施例是这样实现的塑胶颗粒双螺杆挤出机的喂料系统，包括机壳，所述机壳上端固定连接有进料孔，进料孔下端固定连接有搅拌装置，搅拌系统下端固定连接有出料装置；所述搅拌装置上端设置有搅拌驱动装置。

优选地，所述搅拌装置包括上盖，上盖固定连接有搅拌筒，搅拌筒下端活动连接有大齿轮盘，大齿轮盘下端活动连接有漏斗筒；所述上盖右端设有搅拌叶，搅拌叶固定连接有第一转轴，第一转轴上端固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮固定连接有第二转轴，第二转轴下端固定连接有第三齿轮，第三齿轮与大齿轮盘啮合连接，第二转轴下端固定连接有第一电机，第一电机下端固定连接有挡板，挡板与机壳右端内侧固定连接。

优选地，所述搅拌驱动装置包括两个第三转轴，两个第三转轴关于搅拌装置内侧对称设置，两个第三转轴上端固定连接有两个大带轮，两个大带轮通过皮带连接有小带轮，小带轮通过轴固定连接第二电机，第二电机与机壳上端内侧固定连接。

优选地，所述出料装置包括两个搅拌柱，两个搅拌柱分别与两个第三转轴下端固定连接，两个搅拌柱下端固定连接有出料导筒，两个出料导筒固定连接出料管道，出料管道上端与漏斗筒固定连接，出料管道下端与机壳下端固定连接；所述出料导筒下端位置设有模具孔板，模具孔板与出料管道内侧固定连接。

优选地，所述出料管道端面外形呈8字型，内侧为两端圆弧通道型。

本实用新型实施例提供的塑胶颗粒双螺杆挤出机的喂料系统，双螺杆挤出机的喂料装置不容易发生原料附着在喂料管道上，不会发生管道堵塞情况，有利于挤出机的正常运作，具有双排料管道，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的塑胶颗粒双螺杆挤出机的喂料系统的结构示意图；

图2为图1中搅拌柱、出料管道连接关系机构示意图。