[实用新型]一种天然气管道用安全阀门

说明书

本实用新型涉及天然气阀门技术领域，且公开了一种天然气管道用安全阀门，包括输入管，所述输入管的左端与泄压管右侧的中部连通，所述泄压管左侧的中部与输出管的右端连通，所述输入管的右端和输出管的左端分别与两组法兰的中部固定连接，所述输入管的顶部与转轴的外表面转动连接。该天然气管道用安全阀门，通过正常使用时，第二弹簧受到压缩，进而使得第二弹簧推动泄压板将挡圈封堵，以及天然气气压较大时，天然气推动安全板与扣合槽扣合，同时天然气推动泄压板与挡圈分离，进而使得天然气管道用安全阀门较易于控制天然气的输送，且在阀门内压力过大时，能够及时封堵天然气管路并进行泄压。

技术领域

本实用新型涉及天然气阀门技术领域，具体为一种天然气管道用安全阀门。

背景技术

天然气在输送过程中大多需要使用管道进行输送，而天然气管道上往往设置有阀门，用以控制天然气的输送。现有的天然气阀门不便于在过压时关闭天然气的输送，实用性较差。

中国专利公告号CN208750095U提出了一种用于天然气可自闭的安全阀门，通过安全阀中的压力过大时，天然气使活动板旋转角度增大，从而使凸块将滑槽中的固定板与封板上的限位块分离，接着封板通过连接轴和凹槽与主体旋转，将封板与卡槽吻合连接，从而避免天然气的进入，但是该种天然气可自闭的安全阀门中的封板与卡槽吻合连接后，天然气在管道内持续增压，缺少对天然气的泄压，较易于造成危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气管道用安全阀门，解决了现有的天然气阀门不便于在过压时关闭天然气的输送，以及对天然气进行泄压的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道用安全阀门，包括输入管，所述输入管的左端与泄压管右侧的中部连通，所述泄压管左侧的中部与输出管的右端连通，所述输入管的右端和输出管的左端分别与两组法兰的中部固定连接，所述输入管的顶部与转轴的外表面转动连接，所述转轴的顶部与把手的中部固定连接，所述转轴的底部伸入至输入管内并与阀瓣的顶部固定连接，所述泄压管内壁的顶部与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的左端与引导管的右端固定连接，所述引导管的右侧内壁与第一弹簧的右端固定连接，所述第一弹簧的左端穿过引导管的左侧并与安全板的右侧固定连接，所述安全板的左侧设置有安全环，所述安全环位于输出管内右侧，所述安全环的外侧壁与输出管的内壁固定连接，所述安全环右侧的中部开设有与安全板相配合的扣合槽，所述泄压管内前侧分别与若干组连接板的外侧固定连接，若干组所述连接板均匀分布，若干组所述连接板的内侧均与固定板的外侧壁固定连接，所述固定板的后侧与第二弹簧的前端固定连接，所述第二弹簧的后端与泄压板前侧的中部固定连接，所述泄压板的后侧与挡圈的前侧相接触，所述挡圈的外侧壁与泄压管的内壁固定连接，所述泄压管外表面的后侧与检修帽的内壁螺接。

优选的，所述第一弹簧的自然长度与引导管内的长度相适配，且第一弹簧的直径小于引导管的内径，所述输入管的直径大于引导管的外径。

优选的，所述扣合槽的直径与安全板的直径相适配，安全板的直径小于输出管的内径且大于安全环的内径。

优选的，所述挡圈的内径小于泄压板的直径，所述第二弹簧的长度与固定板后侧至泄压板前侧之间的距离相等。

优选的，所述检修帽为透明塑料帽，且检修帽的内壁设置有与泄压管相配合的内螺纹，泄压管内壁的前侧和泄压管外表面的后侧均设置有螺纹。

优选的，所述支撑杆的形状为“L”形，且支撑杆的直径为输入管内径的八分之一至十分之一，支撑杆左端的中心线与输入管的中轴线共线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气管道用安全阀门，具备以下有益效果：