[实用新型]一种用于童锁按钮的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种用于童锁按钮的注塑模具，主要包括定模、动模、定模型芯、动模型芯以及它们共同形成的模腔；阻流芯设置在动模型芯且分布在浇注口两侧；顶出机构滑动连接在动模型芯且在动力驱动作用下能够滑出动模型芯；阻流芯能够抑制产品使用面边缘较厚部位的流动速度，避免产品使用面产生熔接痕；顶出机构包括第一顶针和第二顶针；在第一驱动的作用下，第一顶针和第二顶针同步移动将成品第一次顶出；在第二驱动的作用下，第二顶针第二次顶出产品实现产品的完全脱模；二次顶出使整个模具的顶出动作更加顺畅，同时减小了在产品上的施加力，避免了成品因受力过大而发生拉伸变形和出现顶出痕。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种用于童锁按钮的注塑模具。

背景技术

目前市面上很多产品为了保护儿童安全都会增加童锁装置，对于童锁按钮的生产主要依赖于注塑成型。注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具的过程为把受热融化的材料经过高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

童锁按钮的中心设置有透光区域，镭雕后字符区域素材件发亮，即童锁按钮使用面的中心厚度较薄，边缘厚度较厚；在实际的生产过程中，使用传统的注塑模具注塑时，中心较薄的位置流速慢，边缘较厚的位置流速快，从而会造成童锁按钮的使用表面出现熔接痕，严重影响质量；同时由于童锁按钮自身尺寸较小在脱模过程中，通常采用一次顶出机构即可实现脱模，但因为童锁自身安装部位的长度较长，造成注塑模具对应的筋位较长，在脱模过程仅采用一次顶出，使产品上被施加的作用力过大，容易使产品有顶出痕的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种用于童锁按钮的注塑模具，能够避免产品出现熔接痕和顶出痕。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种用于童锁按钮的注塑模具，包括定模、动模、定模型芯、动模型芯、阻流芯、顶出机构；所述定模、动模、定模型芯、动模型芯共同形成模腔；所述定模设置有浇注管道；所述浇注管道的浇注口伸入定模型芯的内侧壁；所述阻流芯设置在动模型芯且分布在浇注口两侧；所述顶出机构滑动连接在动模型芯且在动力驱动作用下能够滑出动模型芯。

优选地，所述顶出机构包括第一顶针和第二顶针；所述第一顶针正对产品使用面的中心；所述第二顶针有多个且成两组分布在第一顶针的两侧。

优选地，所述第一顶针远离动模型芯的端部固定在第一移动板；所述第一移动板通过固定杆与第三移动板固定连接；所述第一移动板和第三移动板能够在第一驱动的作用下移动；所述第三移动板与第一移动板之间设置有能够沿着固定杆来回移动的第二移动板；所述第二驱动设置在第三移动板；所述第二驱动的伸缩部与第二移动板固定连接；所述第二顶针靠近动模型芯的端部贯穿第一移动板，远离动模型芯的端部接触第二移动板。

优选地，所述第一顶针的直径大于第二顶针直径；所述第二顶针的直径是阶梯式；所述第二顶针靠近动模型芯的端面直径小于靠近第二移动板的端面直径。

优选地，所述阻流芯通过螺钉固定在动模型芯；所述阻流芯的边缘与动模型芯弧形过渡。

优选地，所述模腔有多个；所述动模固定在安装板；所述安装板与模具驱动相连；所述动模和定模之间设置有导向柱。

进一步地，所述定模设置有能够使浇注管道一部分卡合的安装槽；所述浇注管道的另一部分设置有正对动模的平台；所述动模设置有能够压合在平台的压杆。

与现有技术相比，本实用新型应用于童锁按钮的注塑具备下列优点：

(1)在浇注口的两侧设置阻流芯，阻流芯能够抑制产品使用面边缘较厚部位的流动速度，改变产品使用面的塑料流动方向，从而避免产品使用面不同位置流动速度产生差异，造成汇合处产生熔接痕。