[实用新型]一种多层管一体成型装置

说明书

本实用新型公开了一种多层管一体成型装置，属于塑料管制造技术领域，包括底座、电磁加热器、线圈、加热棒、冷却管道、鼓风机，所述电磁加热器在所述底座上方，所述加热棒水平固定于所述电磁加热器上，所述线圈以所述加热棒轴线为中心环绕于所述加热棒外侧，所述线圈两端与所述电磁加热器电性连接，所述底座侧面设有进气口，所述进气口在所述底座内部与所述鼓风机的入口相连，所述底座内部设有冷却管道，所述鼓风机的出口与所述冷却管道入口相连，所述冷却管道的出口位于所述底座的上表面，本实用新型用于塑料多层管的生产，通过设置鼓风机及冷却管道，可以在生产多层管结束后对热缩管及多层管进行快速冷却，提高多层管的生产效率。

技术领域

本实用新型属于塑料管制造技术领域，具体为一种多层管一体成型装置。

背景技术

多层管是一种具有多层结构的管材，每层结构使用不同的材质，最内层可使用耐腐蚀、光滑度高的管材，而外层可采用耐磨抗皱、机械强度高的管材，相比于单层管具有更好的综合性能。多层管的生产一般通过多层共挤模头挤出一体成型，如专利CN201310737374.7提出的一种多层热塑性塑料管的加工方法，或者使用热缩管套入多层管材，通过加热收缩热缩管来生产多层管材，由于通过多层共挤模头挤出方式设备较昂贵，且生产的多层管种类有限，采用热缩管生产多层管的方式更加普及。

专利CN201920858821.7提出一种多层管制作装置，使用热缩管成型的方式生产多层管，由于需要采用加热方式使热缩管产生收缩，生产结束时热缩管及多层管的温度较高，必须经过冷却后才能从加热管上取下，导致生产周期长，降低了设备的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种多层管一体成型装置，以解决目前采用热缩管生产多层管时冷却较慢，生产效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多层管一体成型装置，其特征在于，包括：底座、电磁加热器、线圈、加热棒、冷却管道、鼓风机，所述电磁加热器在所述底座上方，所述加热棒水平固定于所述电磁加热器上，所述线圈以所述加热棒轴线为中心环绕于所述加热棒外侧，所述线圈两端与所述电磁加热器电性连接，所述底座侧面设有进气口，所述进气口在所述底座内部与所述鼓风机的入口相连，所述底座内部设有冷却管道，所述鼓风机的出口与所述冷却管道入口相连，所述冷却管道的出口位于所述底座的上表面。

通过以上设置，可以将多层管材套在加热棒上，再将热缩管套在多层管材最外层，通过线圈产生的磁场使加热棒迅速升温，使多层管材处于熔融状态，热缩管受热收缩并将多层管材挤压在一起，之后鼓风机将空气从冷却管道吹向加热棒，使热缩管及多层管材迅速冷却。

进一步地，所述冷却管道在所述底座上表面的出口数目介于5～15个，通过设置多个冷却管道出口，可使热缩管均匀冷却，防止热缩管冷却过程中发生弯曲变形。

进一步地，所述加热棒与所述底座上表面平行，便于装卸多层管及热缩管。

进一步地，所述线圈的环绕长度大于所述加热棒长度的75％，通过较长的线圈使加热棒实现均匀升温，防止热缩管受热不均匀产生弯曲。

进一步地，所述鼓风机的流量不低于10m³/min，所述鼓风机的升压不低于40kPa。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，通过设置冷却管道及鼓风机，使用空气对热缩管进行冷却，使热缩管及多层管实现快速冷却，便于取下热缩管及多层管，提高了设备利用率。

(2)本实用新型中，通过设置多个冷却管道出口，使热缩管各个部分同时降温，防止由于局部冷却过快，产生温差导致热缩管变形。

(3)本实用新型中，通过设置较长的线圈，可对热缩管的各个部位进行同步加热，防止热缩管在收缩过程中局部收缩过快，影响多层管成型质量。