[实用新型]一种锥形转子电机驱动的高可靠性包装运输装置

说明书

本实用新型公开了一种锥形转子电机驱动的高可靠性包装运输装置，包括锥形转子电机本体、皮带、凸轮、第二传动杆和托盘，所述锥形转子电机本体前端安装有第一传动轴，且第一传动轴通过转轴与第一传动杆连接，并且第一传动杆通过转轴与滑块本体连接，所述滑块本体通过转轴与滑钩连接，且滑块本体后面安装有滑槽，所述皮带轴线安装有固定带，且固定带轴线安装有推动块。该锥形转子电机驱动的高可靠性包装运输装置，确保了在停止的时候可以完全静止，且运动状态平缓，不会因为高速旋转造成传送带的偏移，传送带的前进距离可以根据电机的输出转速来精准调整，有连杆机构抬起，在使用过程中方便快捷，对电动机的使用性能更加的合理。

技术领域

本实用新型涉及包装运输设备技术领域，具体为一种锥形转子电机驱动的高可靠性包装运输装置。

背景技术

传统的电动机因为采用电气刹车，从而不能确保在使用的过程中起到保护作用，但是传统的运输装置因为使用滚轮的摩擦传送运输，不能运输重量较重的物体，还有在滚轮旋转的同时容易造成传动装置的偏移，从而使传送的准确性变差，同时电机单独带动传送带有造成了资源的浪费。

随着生产的零件或者物品越来越大，搬运起来也更加的费时费力，出现了传送运输装置，可以极大地缩短物品在搬运过程中消耗的时间，从而节省了人力物力，随着传送运输装置的发展，逐步完成了企业内部甚至于企业之前或城市之间的物料运输。针对上述问题，急需在原有包装运输装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥形转子电机驱动的高可靠性包装运输装置，以解决上述背景技术中提出包装运输装置的安全性差和费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形转子电机驱动的高可靠性包装运输装置，包括锥形转子电机本体、皮带、凸轮、第二传动杆和托盘，所述锥形转子电机本体前端安装有第一传动轴，且第一传动轴通过转轴与第一传动杆连接，并且第一传动杆通过转轴与滑块本体连接，所述滑块本体通过转轴与滑钩连接，且滑块本体后面安装有滑槽，并且滑槽两侧焊接有支撑脚，所述皮带轴线安装有固定带，且固定带轴线安装有推动块，所述第一传动轴安装有主动带轮，且主动带轮通过传动带与从动带轮连接，并且从动带轮通过第二传动轴与凸轮连接，所述凸轮通过转轴与第二传动杆连接，且第二传动杆中间通过转轴与第一固定器连接，并且第二传动杆通过转轴与第三传动杆连接，所述第三传动杆通过转轴与第四传动杆和第七传动杆连接，且第四传动杆一端通过转轴与第二固定器和第五传动杆连接，并且第五传动杆通过转轴与第六传动杆连接，所述第六传动杆中间通过转轴与第三传动杆连接，且第六传动杆另一端和第七传动杆通过转轴与第八传动杆连接，所述第八传动杆顶端焊接有托盘，且托盘内部安装有滚轮。

优选的，所述第一传动轴为“L”形，且第一传动轴中间安装有直径300mm 主动带轮。

优选的，所述第一传动杆、滑块本体、滑钩和滑槽组成曲柄滑块机构，且滑块本体后面的“凸”形固定的外壁与滑槽的内壁贴合，且滑槽的长度为 500mm。

优选的，所述滑块本体和滑钩连接的转轴开设有深度10mm高度10mm的 120°条形槽，且滑钩内圈安装有长宽高各8mm的方块，并且滑钩内圈安装方块的外壁与滑块本体和滑钩连接的转轴的条形槽内壁贴合。

优选的，所述第八传动杆焊接在托盘中心位置，且托盘最低位置和皮带齐平最高位置为高出皮带1200mm。

优选的，所述滚轮的直径高出托盘的高度1mm，且滚轮水平分布在托盘中，并且托盘倾斜5°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锥形转子电机驱动的高可靠性包装运输装置，该锥形转子电机驱动的高可靠性包装运输装置，采用了锥形转子电动机，从电气刹车转换成了机械刹车，更加的安全可靠，且传动带的传动方式也变成了曲柄滑块运动，不会因为高速旋转造成传送带的偏移，并且电动机带动了连杆机构做上下垂直运动，对电动机的使用性能更加的合理。