[实用新型]一种数控铜板自动冲压机

说明书

本实用新型公开了一种数控铜板自动冲压机，包括模座，所述模座的边部表面通过支撑柱固定有支撑座，所述支撑座的表面固定有液压缸，所述液压缸的下端液压杆处固定安装有模压板，所述模压板下端设有V形凸起，所述模座的表面开设有V形模槽，所述模座表面放置有铜板，所述模压板外侧下端安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接在模座外侧滑孔内，所述滑杆下端面固定有顶板，所述顶板的中端表面固定有顶杆，所述顶杆滑动连接在模座中端开设的滑孔内，通过采用液压组件冲压，其采用V形模槽配合冲压成型，其结构简单，便于维护，并且设置顶出机构，在冲压后模压板上升直接带动顶杆顶起成型后的铜板，便于脱料。

技术领域

本实用新型涉及铜板冲压加工领域，更具体地说，涉及一种数控铜板自动冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；

其铜板加工时，需要进行冲压加工，其V形铜板需要使用V形冲压组件进行冲压成型，现有技术中的V形铜板冲压加工时，如CN 205732392 U公开的一种近V形铜板冲压装置中，其采用的冲压组件过于复杂，维护不便，并且在铜板压入V槽内后，铜板嵌入，不便于脱料。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控铜板自动冲压机，通过采用液压组件冲压，其采用V形模槽配合冲压成型，其结构简单，便于维护，并且设置顶出机构，在冲压后模压板上升直接带动顶杆顶起成型后的铜板，便于脱料。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数控铜板自动冲压机，包括模座，所述模座的边部表面通过支撑柱固定有支撑座，所述支撑座的表面固定有液压缸，所述液压缸的下端液压杆处固定安装有模压板，所述模压板下端设有V形凸起，所述模座的表面开设有V形模槽，所述模座表面放置有铜板，所述模压板外侧下端安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接在模座外侧滑孔内，所述滑杆下端面固定有顶板，所述顶板的中端表面固定有顶杆，所述顶杆滑动连接在模座中端开设的滑孔内，通过采用液压组件冲压，其采用V形模槽配合冲压成型，其结构简单，便于维护，并且设置顶出机构，在冲压后模压板上升直接带动顶杆顶起成型后的铜板，便于脱料。

进一步的，所述滑杆自下而上安装，模压板两侧下端表面开设定位槽，滑杆上端插进定位槽中，模压板上表面通过第一螺栓固定滑杆，便于滑杆与模压板装配固定，安装时可进行插接定位安装，安装更加方便。

进一步的，所述液压缸通过第二螺栓固定在支撑座表面，液压缸下端液压杆端面固定有安装法兰，安装法兰通过第三螺栓固定在模压板的表面，便于液压缸与模压板装配。

进一步的，所述顶杆在顶板的表面呈现四点分布，多点分布，在顶起铜板时支撑力大。

进一步的，所述模压板的外侧开设有滑口滑动套接在支撑柱的外表面，在模压板压下时，可套在支撑柱外滑动，可进行滑动定位支撑。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用液压组件冲压，其采用V形模槽配合冲压成型，其结构简单，便于维护，并且设置顶出机构，在冲压后模压板上升直接带动顶杆顶起成型后的铜板，便于脱料。

（2）滑杆自下而上安装，模压板两侧下端表面开设定位槽，滑杆上端插进定位槽中，模压板上表面通过第一螺栓固定滑杆，便于滑杆与模压板装配固定，安装时可进行插接定位安装，安装更加方便。

（3）液压缸通过第二螺栓固定在支撑座表面，液压缸下端液压杆端面固定有安装法兰，安装法兰通过第三螺栓固定在模压板的表面，便于液压缸与模压板装配。

（4）顶杆在顶板的表面呈现四点分布，多点分布，在顶起铜板时支撑力大。