[实用新型]一种工业固废与污泥回转窑焚烧协同处理系统

说明书

本实用新型涉及一种工业固废与污泥回转窑焚烧协同处理系统，所属工业固废及污泥干化焚烧技术领域，包括回转焚烧窑，回转焚烧窑一端设有二燃室，二燃室侧边设有天然气燃烧器，回转焚烧窑另一端设有工业固废热风炉，工业固废热风炉上方设有链运机，链运机外侧设有若干污泥接收槽，污泥接收槽与链运机间设有圆盘桨叶式干化组件和干化塔式脱水组件，二燃室上端设有余热锅炉，回转焚烧窑外部设有烟气去杂质组件，烟气去杂质组件与圆盘桨叶式干化组件间、烟气去杂质组件与干化塔式脱水组件间设有旋风除尘器。具有减量化、再利用、资源化的特点。解决了对边角料的再次利用的问题。实现以废制废，进一步降低其环境污染。

技术领域

本实用新型涉及工业固废及污泥干化焚烧技术领域，具体涉及一种工业固废与污泥回转窑焚烧协同处理系统。

背景技术

2018年中国污水处理厂污泥总产量为5665万吨(含水率80%)，预测到2020年中国污泥总产量将达到6177万吨，预计未来三年年复合增长率为4%左右。污水处理行业跨越式发展，污泥处理处置才刚起步，导致污泥“积压”，成为环境领域的重大问题之一，干化焚烧属于污泥处理处置的常用方法之一，污水处理厂产生的污泥含水率在50%～80%，一般先进行干化，然后再焚烧，由于污泥含水率高，再加上我国污泥有机物含量低，污泥干化过程需要补充热量，干化后的污泥在进行焚烧，焚烧会产生热量，总的来说补充的热量大于产生的热量。污泥含水率在50%～80%污泥的热值实际是“负值”，污泥干化焚烧通常外加的燃料有煤、天然气和柴油等，这些外加燃料的使用，增加了污泥干化焚烧的成本。

随着我国各地污水处理厂的大量兴建和投运，污水处理率大幅提高，污泥产量亦同步增加。以含水率80％计，截至2012年底全国年污泥总产量已突破3000万吨。按照预测，到2020年污泥量将突破年6000万吨。污水厂污泥中了污水中所含的有机物、重金属、致病微生物等有毒有害物质，具有更大的生物毒性。另一方面，2015年4月发布的“水十条”进一步规定推进污泥处理处置：“污水处理设施产生的污泥应进行稳定化、无害化和资源化处理处置，禁止处理处置不达标的污泥进入耕地；非法污泥堆放点一律予以取缔；现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造，地级及以上城市污泥无害化处理处置率应于2020年底前达到90％以上”。由于填埋场的减少、环保意识的提高、环境标准的日益严格等各方面的原因，污泥的减量化、无害化处理处置已成为全球性的问题。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种工业固废与污泥回转窑焚烧协同处理系统，其具有减量化、再利用、资源化的特点。解决了对边角料的再次利用的问题。实现以废制废，进一步降低其环境污染。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种工业固废与污泥回转窑焚烧协同处理系统，包括回转焚烧窑，所述的回转焚烧窑一端设有二燃室，所述的二燃室侧边设有与回转焚烧窑相连通的天然气燃烧器，所述的回转焚烧窑另一端设有工业固废热风炉，所述的工业固废热风炉上方设有与工业固废热风炉连通的链运机，所述的链运机外侧设有若干污泥接收槽，所述的污泥接收槽与链运机间设有呈并联式管路连通的圆盘桨叶式干化组件和干化塔式脱水组件，所述的二燃室上端设有分别与圆盘桨叶式干化组件、干化塔式脱水组件相管路连通的余热锅炉，所述的污泥接收槽与圆盘桨叶式干化组件间、污泥接收槽与干化塔式脱水组件间均设有污泥泵，所述的回转焚烧窑外部设有与圆盘桨叶式干化组件、干化塔式脱水组件相管路连通的烟气去杂质组件，所述的烟气去杂质组件与圆盘桨叶式干化组件间、烟气去杂质组件与干化塔式脱水组件间设有旋风除尘器，所述的旋风除尘器与烟气去杂质组件间设有若干布袋除尘器。

作为优选，所述的干化塔式脱水组件包括位于链运机上方且与余热锅炉相管路连通的干化塔，所述的干化塔下部与旋风除尘器相连通，所述的干化塔与污泥泵间设有污泥储罐，所述的污泥储罐与干化塔间设有污泥输送泵，所述的污泥输送泵与干化塔间设有高位泥罐，所述的高位泥罐与干化塔间设有螺杆泵。