[实用新型]一种喇叭壳体加工固定设备

说明书

本实用新型公开了一种喇叭壳体加工固定设备，包括壳体和防滑垫，包括壳体和防滑垫，所述壳体的外侧前端面开设有安装圆孔，且安装圆孔的内侧表面设置有螺纹，所述螺纹的外表面连接有凸起形状外壳，且凸起形状外壳前端面开设有出声孔，所述壳体的内侧前端面设置有弧形限位槽，且弧形限位槽的下方开设有密封圈压缩槽，所述密封圈压缩槽内部设置有密封圈，且密封圈的上方设置有喇叭，所述喇叭的外侧表面设置有弧形限位块，且喇叭后端面设置有卡勾。该喇叭壳体加工固定设备设置的凸起形状外壳与安装圆孔螺纹连接，便于凸起形状外壳的安装和拆卸，如此便于对出声孔内部的灰尘进行清理，设置的卡合结构便于对喇叭进行安装拆卸。

技术领域

本实用新型涉及喇叭壳体技术领域，具体为一种喇叭壳体加工固定设备。

背景技术

壳体由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径R和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。目前市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等。

市场上的喇叭壳体在安装的过程中存在喇叭连接件较多，增加人工及操作流程，螺丝固定的方式容易导致喇叭漏气，使喇叭的密封性差，进而使音箱达不到预期声效的问题，为此，我们提出一种更高效的喇叭壳体安装方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭壳体加工固定设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的喇叭壳体在安装的过程中存在喇叭连接件较多，增加人工及操作流程，螺丝固定的方式容易导致喇叭漏气，使喇叭的密封性差，进而使音箱达不到预期声效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭壳体加工固定设备，包括壳体和防滑垫，所述壳体的外侧前端面开设有安装圆孔，且安装圆孔的内侧表面设置有螺纹，所述螺纹的外表面连接有凸起形状外壳，且凸起形状外壳前端面开设有出声孔，所述壳体的内侧前端面设置有弧形限位槽，且弧形限位槽的下方开设有密封圈压缩槽，所述密封圈压缩槽内部设置有密封圈，且密封圈的上方设置有喇叭，所述喇叭的外侧表面设置有弧形限位块，且喇叭后端面设置有卡勾，所述壳体的外侧上表面设置有提拉环，且提拉环的下端连接有拉环转动轴，所述提拉环的下方设置有提拉环槽，所述壳体的下部设置有防滑垫。

优选的，所述凸起形状外壳通过螺纹与安装圆孔之间为螺纹连接，且凸起形状外壳外侧与安装圆孔尺寸相吻合。

优选的，所述弧形限位块通过密封圈与弧形限位槽之间构成圆弧形结构，且密封圈与密封圈压缩槽之间紧密贴合。

优选的，所述卡勾与卡环之间构成卡合结构，且卡勾的数量为三个。

优选的，所述提拉环与拉环转动轴之间构成转动结构，且提拉环的转动角度范围为0-90°。

优选的，所述防滑垫与壳体之间为固定连接，且防滑垫的厚度为0.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喇叭壳体加工固定设备设置的凸起形状外壳与安装圆孔螺纹连接，便于凸起形状外壳的安装和拆卸，如此便于对出声孔内部的灰尘进行清理，设置在密封圈压缩槽内的密封圈能够有效防止喇叭在弧形限位槽滑动，且能够保证喇叭的音质效果，设置在喇叭上的卡勾与壳体上卡环卡合，便于对喇叭进行安装固定，且便于喇叭的拆卸，设置在提拉环槽内提拉环便于对壳体的携带，取放方便，设置的防滑垫能够有效防止壳体因为喇叭声音产生振动，导致壳体不稳，同时可以防止壳体进水。

附图说明

图1为本实用新型内部侧面结构示意图；

图2为本实用新型外侧前端面结构示意图；

图3为本实用新型内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型喇叭背面俯视结构示意图；

图5为本实用新型壳体上表面结构示意图。