[实用新型]一种便于流加的间氨基苯酚碱熔釜

说明书

本实用新型公开了一种便于流加的间氨基苯酚碱熔釜，属于化工生产设备技术领域，包括釜体，其特征在于：加料管延伸至釜体内部且端部设置有流加保压复位装置；包括开设有导流孔的流加板、密封板和复位板，复位板的重量分别大于流加板和密封板的重量；密封板的侧面与管腔室的内腔壁密封配合，本实用新型的有益效果是：能够在流加装置失效时，依靠碱熔釜内部气流对流加板的作用并配合复位板的重力作用，将流加板、密封板与密封卡槽进行压合密封，避免了碱熔釜的内部失压及碱性高压气体经过流加管反冲到罐体外侧的问题；能够在高压状态下将板体与密封卡槽贴合，高压状态下避免了转轴直接受力变形。

技术领域：

本实用新型属于化工生产设备技术领域，更具体地涉及一种便于流加的间氨基苯酚碱熔釜。

背景技术：

碱熔釜是化工生产过程中最常用的设备之一，主要用于氢氧化钠与磺酸基有机物进行反应得到目的产物，由于是取代反应，需要大量的热量和热蒸汽，因此，碱熔釜正常使用过程中常常伴随着压力和高温状态；

目前间氨基苯酚反应过程中，需要采用流加的手段在碱熔釜内加入预制配置的氢氧化钠，并通过打压设备将氢氧化钠压入到碱熔釜内进行反应；此时如果压力泵出现问题，或者罐内压过高时，就会导致碱熔釜的高压蒸汽通过流加管倒灌至压力泵和氢氧化钠储罐产生严重的安全隐患。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于流加的间氨基苯酚碱熔釜；

解决的第一个技术问题是：压力泵出现问题，或者罐内压过高时，就会导致碱熔釜的高压蒸汽通过流加管倒灌至压力泵和氢氧化钠储罐产生严重的安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的便于流加的间氨基苯酚碱熔釜，包括釜体，釜体内设置有搅拌装置，釜体的顶部连接有压力管道和排空阀，及用于流加物料的加料管；其特征在于：所述加料管延伸至釜体内部且端部设置有流加保压复位装置；

所述流加保压复位装置包括管腔室，管腔室的底部设置有转轴，转轴的两端通过转动连接的方式与管腔室的内壁相连，转轴的轴面上按照环形矩阵的形式设置有三个挡板，包括开设有导流孔的流加板、密封板和复位板，流加板和复位板设置在同一水平面上，复位板的重量分别大于流加板和密封板的重量；

所述密封板的侧面与管腔室的内腔壁密封配合，管腔室的内腔壁还开设有密封卡合流加板的密封卡槽，所述密封卡槽包括密封卡槽Ⅰ和密封卡槽Ⅱ；所述流加板的端部设置有密封限位柱，密封限位柱与密封卡槽Ⅰ卡合配合，所述密封卡槽Ⅱ与流加板侧壁密封配合。

进一步地，所述的流加板、密封板和复位板的夹角为90度。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌桨。

进一步地，所述釜体内壁还设置有扰流板。

进一步地，所述流加板和密封板的横截面为圆形或矩形或菱形。

本实用新型的有益效果是：

本装置在碱熔釜带压状态时，能够在流加装置失效时，依靠碱熔釜内部气流对流加板的作用并配合复位板的重力作用，将流加板、密封板与密封卡槽进行压合密封，避免了碱熔釜的内部失压及碱性高压气体经过流加管反冲到罐体外侧的问题；

同时在碱熔釜无压状态时，依靠复位板的重力作用复位后，将流加板、密封板与密封卡槽进行压合密封，避免了碱熔釜的内部与外部的交流；在流加状态时能够通过开设有导流孔的流加板进行均匀进料；

特别是，具有一体结构的流加板、密封板和复位板，配合密封卡槽能够在高压状态下将板体与密封卡槽贴合，高压状态下避免了转轴直接受力，而是将作用力转移至密封卡槽，在增加密封效果的同时避免了转轴的变形。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；