[实用新型]一种圆管合金挤压模具有效
| 申请号： | 202020837270.9 | 申请日： | 2020-05-19 |
| 公开（公告）号： | CN212419141U | 公开（公告）日： | 2021-01-29 |
| 发明（设计）人： | 邓汝荣;蔡浩钦;林涛 | 申请（专利权）人： | 广州科技职业技术大学 |
| 主分类号： | B21C25/02 | 分类号： | B21C25/02;B21C23/08 |
| 代理公司： | 广州市深研专利事务所(普通合伙) 44229 | 代理人： | 姜若天 |
| 地址： | 510550 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 圆管 合金 挤压 模具 | ||
1.一种圆管合金挤压模具，包括下模和硬质合金套，其特征在于：
下模顶面的中心处设置有凹孔，凹孔底面的中心处设置有下模沉孔，下模沉孔底面的中心处向上延伸有下模凸台，下模凸台顶面的中心处设置有连通至下模底面的圆管过孔；
硬质合金套呈扁平圆柱状，硬质合金套底面的中心处设置有适配套装在下模凸台上的硬质合金套沉孔，硬质合金套沉孔顶面的中心处设置有连通至硬质合金套顶面的预制孔；
下模凸台的外径d2=D2-(0.02~0.03)mm，D2代表硬质合金套沉孔的内径；下模凸台的外侧壁及顶面的表面粗糙度均为Ra0.8；
下模沉孔的内径d3=D3-(0.02~0.03)mm，D3代表硬质合金套的外径；下模沉孔的内侧壁及底面的表面粗糙度均为Ra0.8；
硬质合金套在常温下被压入下模沉孔的底部。
2.根据权利要求1所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：在硬质合金套被压入到下模沉孔底部的状态下，预制孔被精加工成用于挤压圆管的模孔，模孔的内径D1=1.01×d，d代表待挤压圆管的外径最小极限尺寸。
3.根据权利要求2所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：圆管过孔的内径d1=D1+2×0.5mm。
4.根据权利要求2所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：硬质合金套沉孔的内径D2=D1+12mm。
5.根据权利要求4所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：硬质合金套的外径D3=D2+30mm，硬质合金套的厚度H2=12mm。
6.根据权利要求5所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：下模沉孔的深度h2=H2+0.3mm。
7.根据权利要求1所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：若圆管壁厚＜1.5mm，则预制孔处的厚度H1=5mm；若圆管壁厚≥1.5mm，则预制孔处的厚度H1=5mm。
8.根据权利要求7所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：下模凸台的高度低于下模沉孔的深度，其高度差的绝对值h1=H1+0.2mm。
9.根据权利要求1所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：硬质合金套采用型号为YG8的硬质合金粉末经烧结成型。
10.根据权利要求1所述的圆管合金挤压模具，其特征在于：下模采用型号为H13或4Cr5MoSiV1的热作模具钢经机加工成型。
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